金屬腐蝕試驗  (corrosion testing of metal)

為評定金屬腐蝕行為、腐蝕產(chǎn)物污染環(huán)境的程度、金屬防蝕措施的有效性或環(huán)境的腐蝕性所進行的試驗。按照試驗的場所和規(guī)模，可分為實驗室試驗和現(xiàn)場試驗；按腐蝕形態(tài)，可分為全面腐蝕試驗和局部腐蝕試驗；按方法的性質，可分為物理、化學和電化學腐蝕試驗等。

實驗室試驗  因使用精密的測量儀器并能嚴格控制試驗條件，結果重現(xiàn)性好。-般情況是周期短、費用低、靈活性較大，常用作現(xiàn)場試驗前的篩選試驗。其局限性是材料、環(huán)境與實際狀態(tài)存在-定的差別。實驗室腐蝕試驗通常包括化學浸泡試驗、模擬腐蝕試驗、加速腐蝕試驗、電化學腐蝕試驗和局部腐蝕試驗等。

化學浸泡試驗  將試樣在選定的環(huán)境中暴露規(guī)定的時間后，根據(jù)試驗前后有關參數(shù)的變化評定材料耐蝕性。根據(jù)試樣和溶液界面的相對位置，可將其分為全浸、半浸和間浸試驗。

模擬腐蝕試驗  在實驗室小型裝置中模擬自然環(huán)境或在特定的介質和條件下進行的實驗。例如中性鹽霧試驗、潮濕氣體箱試驗和H₂SO₃氣體腐蝕試驗用于模擬大氣環(huán)境，在發(fā)展室外涂層方面得到了廣泛應用。

檢測金屬或其他材料因與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學或物理(或機械)－化學損傷過程的材料試驗。 腐蝕試驗是掌握材料與環(huán)境所構成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機制，從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。

試驗目的

①在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應性、最佳選擇、質量控制途徑和預計采取這些措施后構件的服役壽命；

②評價材料的耐蝕性能；

③確定環(huán)境的侵蝕性，研究環(huán)境中雜質、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用；

④研究腐蝕產(chǎn)物對環(huán)境的污染作用；

⑤在分析構件失效原因時作再現(xiàn)性試驗；

⑥研究腐蝕機制。