M7高工鋼
美國M7鉬系高工鋼  
1. 模具鋼的特性 美國鉬系高速工具鋼，具有高硬度、高耐磨性與切削性能、高沖擊韌性和優良的研磨性。   
2. 2. 供貸狀態及硬度 退火態，硬度255HBS；冷拉態，硬度269HBS；冷拉態，退火硬度262HBS。   
3. 主要化學成分（質量分數，%）   C:：0.97~1.05   Mn：0.15~0.40   Si：0.97~1.05   S≤0.030   P≤0.030   Cr：3.50~4.00   Mo：8.20~9.20   V：1.75～2.25   W：1.40～2.10   Ni+Cu≤0.75   Ni≤0.25   
4. 4. 參考對應鋼號 美國UNS標準鋼號T11307、美國AISI/SAE標準鋼號M7。   
5. 5. 熱加工規范 開始溫度1040~1150℃，終止溫度930℃。   
6. 6. 退火規范 溫度800~880℃，以10~20℃/h的冷速，冷至約600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS。   
7. 7. 消應力退火規范 加熱溫度650~℃675℃，出爐空冷。   
8. 8. 普通淬火、回火規范 預熱溫度730~850℃，淬火加熱溫度鹽浴爐1204℃，可控氣氛爐1216℃。淬火介質為油、熱浴、空氣或氣體，回火溫度540~600℃，回火后硬度65~61HRC 。   9. 微變形淬火、回火規范 第一次預熱溫度550~600℃，每25mm保持約30min；第二次預熱溫度850~900℃，每1mm保持20~30s；第三次預熱溫度1050~1100℃，每1mm保持約20~30s，保溫溫度1180~1220℃，每1mm保持約10~15℃s。回火溫度540~570℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火次數2次以上，硬度≥65HRC。   
9. 10.典型應用   a) 沖頭、角成型模等。   b) 可用于沖頭等磨損工具的工作面及凸緣等，在預熱以后的修復。   c) 適用于大型復雜工作。

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