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氨氣純化 工藝流程簡述 PSA氨氣純化裝置采用2-10PSA流程,由2臺吸附塔等設備組成,其工作過程包括吸附、干燥再生等過程,具體描述如下: a. 吸附過程 來自界區外的原料氣,自塔底進入正處于吸附狀態的吸附塔內(始終有一個吸附塔處于吸附狀態)。在多種吸附劑的選擇吸附下,除氨氣以外的雜質被吸附下來,未被吸附的產品氨氣等作為產品從塔頂流出,經壓力調節系統穩壓后出界區。 當被吸附雜質的傳質區前沿(稱為吸附前沿)到達床層出口預留段時,關掉該吸附塔的原料氣進料閥和產品氣出口閥,停止吸附。吸附床開始轉入再生過程。 b. 解析過程 這是在吸附過程結束后,再生氣(氮氣)逆著吸附方向將分子篩吸附的油和水分通過加熱降壓充分解析,即實現分子篩的干燥再生。 經這一過程后吸附塔便完成了一個完整的“吸附-再生”循環,又為下一次吸附做好了準備。 兩個吸附塔交替進行以上的吸附、再生操作(始終有一個吸附塔處于吸附狀態)即可實現氣體的連續分離與提純。
系統工作原理
純化的原理
要獲得深度的氨氣,需要進行干燥凈化處理。本純化裝置采用了吸附干燥工藝。含有一定量水份的氨氣先經過活性碳過濾器進行過濾再進入干燥器,被干燥器中的5A分子篩吸附。由于分子篩經過一定時間的使用后會飽和,因此必須對分子篩再生。再生時把分子篩加熱到200℃以上,同時通入少量氮氣,使分子篩脫附的水汽被再生氣帶走,再生后的分子篩經冷卻后可重復使用。
干燥器
干燥系統由二只干燥器和相應的閥門組成。二只干燥器,一只工作時另一只再生,工作時間為24小時,再生時間為6-8小時。干燥器內裝有5A分子篩,用于氨氣中的微量水和殘余雜質的吸附。分子篩經一段時間的使用會因吸附飽和而不能繼續工作,必須再生。再生時一面通入少量干燥的氮氣,另一方面將再生分子篩加熱至200℃左右,這樣使分子篩中的吸附的水蒸發成水汽,再由干燥氣體帶出干燥器,從而使分子篩獲得再生。再生分兩個過程,先是分子篩加熱再生約6個小時。然后停止加熱,用再生原料氣將分子篩吹掃逐步降溫至常溫,待用。