常州檢驗(yàn)平臺(tái)平板常州鑄鐵劃線平臺(tái)保質(zhì)量重信譽(yù)規(guī)格全

常州檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)國家標(biāo)準(zhǔn)，GB/T22095-2008取代GB/T7974-1999。檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具，檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)的規(guī)格：工作面整體規(guī)格最大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接。檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)單件最大重量可達(dá)80噸。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)的精度：按國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-2005《檢驗(yàn)平臺(tái)檢定規(guī)程》鑄鐵平臺(tái)分為00級(jí)，0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)，精刨級(jí)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)加工工藝：

1、先加工基準(zhǔn)面：檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)在零件加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段，主要是為了保證加工質(zhì)量，有利于合理使用設(shè)備，便于安排熱處理工序以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔，這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵劃線平臺(tái)平面度計(jì)算公式：

000級(jí)：1×(1+d/1000)1級(jí)：8×(1+d/1000)

00級(jí)：2×(1+d/1000)2級(jí)：16×(1+d/1000)

0級(jí)：4×(1+d/1000)3級(jí)：40×(1+d/1000)

①式中d代表檢驗(yàn)平臺(tái)工作面對角線長度。

②距工作面邊緣0.02α(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面。

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