1. 電鍍過濾機之加溫或降溫裝置
  由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50攝氏度，鍍鉻需要的溫度是50-60攝氏度，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30攝氏度以內。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。
  2 電鍍過濾機過濾和循環過濾設備
  為了保證電鍍質量，鍍液需要定期過濾。必須有電鍍過濾機，有些鍍種還要求能在工作中不停地循環過濾。電鍍過濾機在化學工業中是常用的設備，因此是有行業標準的設備。不過也是以企業自己的標準為主。可根據鍍種情況和電鍍槽大小以及工藝需要來選用電鍍專用過濾機。
3. 電鍍過濾機掛具
  掛具是電鍍過濾機最重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好鏈接的工具，同時也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。現在已經有專業掛具生產和供應商提供行業中通用 的掛具并根據用戶需要設計和定做掛具。
4. 陰極移動或攪拌裝置
  有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態，這樣可以加大工作電流，使鍍液發揮出應有的作用，并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦，有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動，機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉速不可以太高。空氣攪拌則采用經過過濾去除油污的壓縮空氣。

真空過濾是應用最為廣泛、在理論與實踐方面最為成熟的一種過濾方法。真空過濾機主要分為轉筒型過濾機（簡稱轉鼓過濾機），水平圓盤過濾機（簡稱平盤過濾機），立式圓盤過濾機（簡稱立盤過濾機）和水平帶式過濾機等。真空過濾機分為間歇式和連續式過濾兩大類，其中常用的是連續式真空過濾機。  連續式真空過濾機的特性:在一個作業循環內，當過濾盤的某個過濾功能區轉動到料漿區，在真空的作用下濾餅開始進行沉積 在下一個工作區域進行脫水，當其轉動到濾餅卸料區時，可以用機械或氣動的方法可進行濾餅卸料，并再生濾布 然后又返回到濾液作用區，完成一個連續的循環過程。  連續式真空過濾機根據不同的結構類型，主要分為以下幾種形式。
真空立盤過濾機  將數個過濾圓盤垂直安裝在一根水平放置的中心軸并整體坐落槽體上，中心軸由傳動系統驅動在槽體中運轉，靠真空的抽吸作用進行工作的過濾機稱為立式

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