濟南德賽爾機器制造廠LBP1600中空玻璃板壓生產線

立式中空玻璃生產線是傾斜立式結構.由進料段、清洗干燥段及鋁框定位檢查段、緩沖段、板壓

成型段及翻轉平移出料段組成，各段均以相同的傾角立式安裝。控制箱布置在鋁框定位檢查段的后面，控制面板在干燥區的左側使設備更節省空間，操作方便。.清洗區和水箱均為不銹鋼及耐腐蝕材料制造，傳送輥材料為耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用無級變頻調速，齒輪嚙合傳動，其他各段采用變頻調速鏈條傳動，使玻璃能以合適的速度平穩地運行。水路系統可選配高效的軟化水及水過濾設備，確保玻璃清洗質量。大風力傾斜風刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段設有檢查燈管能清晰地檢查玻璃的清洗質量，鋁框定位采用相應的定位輔助系統，在鋁框定位完畢之后按下啟動開關啟動傳送電機使玻璃進入板壓段。經板壓后的中空玻璃半成品進入翻轉臺可平移出該生產線，進入最后一道封膠工序。LBP1600立式中空玻璃生產線結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。

    選擇門窗設備質量好壞直接影響到制作門窗的質量及效率，所以選設備要選正規的廠家，售后服務信得過的廠家。

溫馨提示：希望客戶能到廠實地考察，避免被皮包公司蒙騙。

中空玻璃生產流程及所需要設備

　　一、單片玻璃

　　1.單片玻璃切割

　　2.玻璃磨邊設備

　　玻璃磨邊設備應能將玻璃切割后產生的鋒利邊沿和微裂紋磨削，并保證玻璃尺寸和邊部質量符合標準。

　　3.玻璃清洗干燥設備

　　玻璃的清洗機應能保證玻璃的表面和周邊被清洗干凈并使玻璃表面被干燥，經洗滌后的玻璃表面不允許產生劃傷、破痕、水漬等缺陷。清洗機可以水平放置，也可以是立式清洗機。

　　二、 涂丁基膠

　　4.丁基膠涂布機   丁基膠涂布機應能保證出膠均勻，不漏膠、不斷膠，能使擠出的丁基膠條均勻涂布在間隔條上。

　　三、上膠條

　　5.鋁條切割設備

　　6.分子篩灌裝設備  灌注分子篩的成框必須在45分鐘內合片使用。

　　四、合片階段

　　7.合片設備   中空玻璃生產線合片設備應滿足以下要求：

　　（1）應能保證丁基膠或其他形式的間隔條與玻璃均勻、緊密粘結；

　　（2）應能將玻璃、間隔框（條）準確定位；

　　（3）合片壓力應均勻作用在玻璃板面上；

　　五、涂密封膠

　　8.二道密封膠打膠設備

　　9.復合膠條熱壓設備 

　　六、檢驗、包裝

　　產品質量檢驗項目：外觀、尺寸、厚度、膠深、露點。

　　尺寸和膠深用鋼卷尺測量，厚度用精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器測量。露點用專用露點儀測量。所使用的檢測儀器應符合標準要求，并經過國家計量部門的計量檢定。檢驗合格之后，進行包裝。