溢流閥常見的故障有:振動與噪聲 調節壓力低,調整無效;調節壓力高,調整無效;壓力波動;泄漏等。
(1)振動與噪聲
流體噪聲,應根據以下原因采取相應措施:
①溢流閥溢流后的氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲,應更換溢流閥。
②溢流閥卸荷時的壓力波的沖擊聲,應增加卸荷時間。
③先導閥和主滑閥因受壓力分布不均引起的高頻噪聲,應提高閥的幾何精度,增大回油管徑,選用較軟的主閥彈簧和粘度適當的油液。
④回油管路中有空氣,應檢查密封并排氣。
⑤回油管路中背壓過大,應增大回油管徑,單獨設置回油管。
⑥溢流閥內控壓區進入空氣,應檢查密封并排氣。
⑦流量超過了允許值,應選用與流量匹配的溢流閥。
液壓挖掘機的液壓泵噪音過大的分析
(接上篇)
      四、液壓油箱里的油面過低,油量不足,可能性百分之四十,危害極大,油面過低會使泵吸不到足夠的油,就會吸入部分空氣,這些空氣使設備工作產生很大的震動,使挖掘機的部件過早的損壞。油的粘度過大,會使濾芯早早的失效,并使挖掘機的油泵受到損傷。應對方案是,經常檢查液壓油箱內的油面是不是在正常的范圍內。
      五、油泵的軸承磨損過大,所以出現很大的噪聲。可能性百分之三十,危害一般,軸承磨損主要出現在那些工作了很長時間的挖掘機上。不但噪聲很大,而且挖掘機的各部件也表現無力。應對方案是,大修油泵。
      六、液壓泵的轉速過高,所以才出現的噪聲。可能性百分之二十,危害一般,轉速過高不但噪聲過大,而且會使挖掘機液壓泵過早的損壞。這時的挖掘機各個工作裝置有著正常的表現。應對方案是,調整泵的轉速。
      七、泵的結構設計的不合理。可能性百分之五,這是先天性的缺點。沒有辦法。
      八、泵與發動機之間的同軸度較差,不同軸會出現很大的噪聲。可能性百分之二十,危害一般。如果不是大修之后出現的,正常挖掘機會在工作了很長時間以后才會有這種情況,不同軸會加速磨損應盡快解決。應對方案,較對泵的同軸度。
      九、液壓管路有震動,所以產生了噪聲。可能性百分之五,危害一般。如管路轉角過大,將會受到油的沖擊也會產生較大的噪聲。應對方案,改變管路的設計。
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