漆霧凝聚劑絮凝劑原料
   漆霧凝聚劑絮凝劑原料處理效果判斷標準大致分為四點：1.對漆渣的分解度（除粘性）；2.噴漆廢水的凈化（




水質的清澈度）；3.漆渣的分解脫水率（漆渣減重）；4.漆渣懸浮評定標準。




1.對漆渣的分解度（除粘性）
噴漆廢水處理
漆霧粘性涉及到生產設備的安全運轉，影響正常生產，是評定漆霧凝聚劑效果最重要的項目。評定過程使用目視和




手感兩種方式，并按表一來進行分級。
目視：將實驗試樣靜置10分鐘，觀察廣口瓶瓶壁上油漆附著情況。
手感：取上浮漆渣用手感覺其除粘效果。




2.噴漆廢水的凈化（水質的清澈度）
    水質的清澈度可以使用透視度來衡量，循環水透視度低是漆霧被分解和分離不完全而造成的，蒙迪歐工程師在




現場接觸過大量毫無透視度可言的油漆廢水，經過連續兩天調試運行，原先像墨汁一樣的循環水都可以清澈透底。
    評估透視度可以使用下圖所示透視度計來測量：取處理過后的循環水倒進透視度計內，一邊從上往下看，一邊




從透視度計底部閥門放水，直至透視度計底部標志板上的“十”字線能看到，讀出透視度計上之數據，則為其透視




度。




3.漆渣的分解脫水率（漆渣減重）
    目前在長江三角洲一帶，噴漆廢水、漆渣不能往外直接排放，必須要由指定的環保機構收集處理。噴漆廢水收




集處理費用1800元/噸；廢漆渣的處理費用大概是3000元/噸，對生產廠家來講，這無疑會產生一筆巨額的成本。




干燥漆渣
    據統計，在噴漆過程中，有效附著率僅為50%左右，另有50%的漆霧落入水中變成廢漆渣，而當通過傳統的方法




從水池中打撈漆渣時，撈起的渣又含有60%以上的水，這在按重量計算處理費用的情況下，對成本的增加無疑是變




本加厲，多花了一倍以上的冤枉錢。 
    漆渣最大限度分解脫水，而減少廢漆渣處理費用，也成為考慮漆霧絮凝劑或者處理工藝重要指標之一。漆渣的




分解脫水率主要分為兩個步驟：
（1）化學脫水：
    化學脫水為最重要的一步，其主要在分解劑與漆霧發生化學反應時，需要完全分解，改變油漆結構，進而大幅




度脫水；分解不完全會造成只有部分漆渣改性，化學脫水不完全。
（2）物理脫水：
    漆渣經過化學脫水后，由于油漆化學性質已改變，此時只需使用簡便的脫水過濾系統即可。采用可滲水袋子及




漆渣小車裝刮出的漆渣，通過靜置脫水。其優點是簡便、節約投資成本。




4.漆渣懸浮評定標準
    漆渣懸浮主要針對人工打撈而評估，如果只有部分懸浮或沉淀則不能實現固液分離。而在使用噴漆循環水處理




機后，有特殊工藝讓其完全上浮于刮渣箱中，自動收集進收渣框中。
    將小試試樣分別靜置8小時和24小時，觀察廣口瓶瓶壁上漆渣附著情況。
    通過以上步驟對漆霧凝聚劑進行判斷，基本上可以確認藥劑是否適合使用。當然在現場操作中還會碰到各種各




樣問題，需要根據實際情況進行分析，再做出解決方案。



















2、舉例說明： 
假設噴漆量：100公斤/天 
附著率：（吸咐在對象上的油漆量）60% 




添加量如下： 
落漆量=100（1－60%）=40公斤/天 
A劑：40公斤/天×1/10（或1/15）=4～2.6公斤/天 
B劑：40公斤/天×1/10（或1/15）=4～2.6公斤/天 




初期因系統與管路中有殘余漆附著，用藥量會較高，但隨著內部逐漸被清除干凈而逐漸降低最后趨一穩定。