從20世紀(jì)初成功制造活性炭開(kāi)始，首先進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域的是蔗糖脫色精制，蔗糖液的精制有許多步驟。首先以石灰來(lái)澄清，再濃縮結(jié)晶出初步精致的糖，純度約為96%。雜質(zhì)大多含在蔗糖結(jié)晶體外的糖蜜中，通過(guò)洗滌以除去。經(jīng)洗滌的結(jié)晶再溶解在水中，是成為50%~60%的糖液。下一個(gè)步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液成微堿性，再用磷酸中和，生產(chǎn)的磷酸鈣可吸附雜質(zhì)，用過(guò)濾法除去，然后用活性碳脫色。
    在活性炭未出現(xiàn)前都是用骨炭處理，骨炭含灰量大，含碳量地，脫色效果差，理所當(dāng)然的被新出現(xiàn)的活性炭所替代，我國(guó)蔗糖盛產(chǎn)于華南幾省，其生產(chǎn)很少采用由紅糖加工精制成白糖的方法，所以沒(méi)有大量使用骨炭或活性炭。糖廠都采用二氧化硫漂白，將色素還原，將可能導(dǎo)致在以后同空氣接觸時(shí)顏色泛黃。但大部分的有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣所吸附除去。不過(guò)當(dāng)糖色重時(shí)，以活性炭脫色還是很有必要的，并還有脫臭作用，二氧化硫漂白，既不環(huán)保業(yè)對(duì)人體有危害，應(yīng)加以改進(jìn)！

    利用活性炭脫色時(shí)，糖液的PH至關(guān)重要。偏酸性時(shí)易引起糖的轉(zhuǎn)化，但脫色效果好，因此控制，PH=7為佳，糖液稀有利于脫色，但是以后的蒸發(fā)負(fù)荷加大，一般控制在50%左右，溫度控制在70~80度，一個(gè)應(yīng)引起注意的是活性炭在脫色過(guò)程會(huì)使PH下降，也就是說(shuō)會(huì)是轉(zhuǎn)化糖增加，因此應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)糖液的PH。

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