閘閥廠家在操作過程中常見故障和預防措施 1.閥體腔體面泄漏 閥體在鑄造過程中，有時會出現砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機加工過程中很難被發現，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現這種情況，則要對其進行補焊、補修或更新。 2.閥座閥板處泄漏 閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當中是最為常見的現象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。 首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發現表面精度過于粗糙，則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現此情況，則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座，應該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯結處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調整其到最佳尺寸。 閥體內部開檔處，在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物，安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。 安裝閥座時應該用專用的安裝工具進行安裝，且應檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預期的深度，閥座處會出現滲漏現象，此情況則要重新用專用工具對閥座進行安裝。 3.閘閥與閘閥聯結處泄漏 首先要檢查閘閥與閘閥聯結螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內的密封墊環與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致泄漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環。其次應檢查密封墊環和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應對密封墊環進行補修或更新。再者檢查密封墊環和法蘭密封槽接觸面內是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質，如有存在此類缺陷，則要對其進行相應補焊、修補或清理。 滄州馳宇客服08