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槳葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器,結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。最后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
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槳葉干燥機基本操作規程  
1. 設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否安裝完好,減速機加注的潤滑油是否符合減速機規定要求,盤動電機風扇葉輪,檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進料口暢通、出料口關閉等。  
2. 蓋好電機葉輪風罩,啟動電機空運轉,槳葉旋向必須符合規定要求,槳葉運轉無任何異常、振動和噪音。
3. 必須在槳葉軸旋轉狀態下緩慢開啟進汽閥、冷凝水排放閥,先向夾套及槳葉軸內緩慢通入蒸汽,時間控制在30分鐘以上,調整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規定要求且設備運行正常下方可向干燥機內均勻地投入濕物料。  
4. 嚴禁在濕料內夾帶塊狀硬質物,防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間,損壞槳葉或筒體,造成設備破損漏氣事故。  
5. 間隙操作時,加料量以物料淹沒槳葉為限,達到規定時間后并啟放料閥放料。