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氣焊是一種焊接方法。所用的可燃氣體主要有乙炔氣，液化石油氣，天然氣和氫氣等，目前常用的是乙炔氣，因為乙炔在純氧中燃燒時放出的有效熱量最多。
    
氧氣氣割是利用金屬在高溫（金屬燃點）下與純氧燃燒的原理而進行氣割。氣割開始時，用氧－乙炔焰（預熱火焰）將金屬預熱到燃點（在純氧中燃燒的溫度），然后通過氣割氧（純氧），使金屬劇烈燃燒生成氧化物（熔渣）。同時放出大量熱，熔渣被氧氣流吹掉，所產生的熱量和預熱火焰一起將下層金屬加熱到燃點，如此繼續下去就可將整個厚度切開。
常用的氣焊（割）設備及工具有如下數種。
1． 乙炔發生器 
是水與電石相互作用，產生并儲存乙炔的設備。按乙炔的壓力P可分為低壓式乙炔發生器（P<0.045Mpa）和中壓式乙炔發生器（P=0.045～0.15Mpa）。
2．   氧氣瓶    
儲存和運輸高壓氧氣的高壓容器，外表面圖天藍色。常用容積為40公斤，工作壓力為15Mpa，可容6Nm3。
3．   雙氣體燃料發生器  
這是一種推廣使用的新產品，在發生器內可將水電解成氫氣和氧氣，然后按最佳比例混合，從而取代氧氣瓶和乙炔發生器。
4．    氧氣減壓器  
用于顯示氧氣瓶內氧氣及減壓后氧氣的壓力，并將高壓氧氣降到工作所需要的壓力，并且保持壓力穩定。
5．    焊炬    
是氣焊時用來混合氣體很產生火焰的工具。按可燃氣體與氧氣的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類。
6．    割炬   
是氧－乙炔火焰進行氣割的主要工具。火焰中心噴嘴噴射切割氧氣流對金屬進行切割。也分射吸式和等壓式。
氣焊所用材料主要是焊絲和電石，其次是氣焊粉。焊絲的化學成分直接影響焊縫金屬的機械性能，應根據工件成分來選擇焊絲。氣焊絲的直徑為2～4mm，電石可用水解法制取乙炔氣；為保護熔池與提高焊縫質量需采用氣焊粉，其作用是除去氣焊時熔池中形成的高熔點氧化物等雜質，并以熔渣覆蓋在焊縫表面，使熔池與空氣隔離，防止熔池金屬氧化。在焊鑄鐵，合金鋼及
各種有色金屬時必須采用氣焊粉，低碳鋼的氣焊不必用氣焊粉。
   
氣焊規范只要指對焊氣直徑，火焰能率，操作時的焊嘴傾斜角和焊接速度根據不同工件正確選用，并嚴格執行。