剛型葉輪給料機注意事項;
1、星型卸料器使用前,檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
2、連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通。
3、星型卸料器使用前,一定要確信轉子的旋轉方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致)。
4、星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應定期檢查同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂。
5、在卸料器整個使用過程中,調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣。
6、星型卸料器整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關閉該氣源。
清洗型鋼性葉輪給料機:易于快速清理,操作方便,不留死角。主要應用于食品、醫對衛生要求高的場合。也應用于一些物料更換頻繁,要求避免交叉污染的系統中的供卸料。
直送型鋼性葉輪給料機:采用上進旁出式,將旋轉葉片內物料均勻地吹送到輸送管道內,同時又氣密封。
防粘型鋼性葉輪給料機:采用特殊設計,能正常輸送易粘、易結塊的物料。
星型卸料器的主要組成部分:
星型卸料器作為可以均勻持續供料的設備,被用到越來越多的設備系統中,其主機組成部件決定著它的質量與使用性能,現將其主要部件介紹如下,希望對采購的朋友有所幫助:
1、殼體:星型卸料器作為一種環保設備,可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料,并在殼體側部加裝檢查孔,便于用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。
2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉子葉輪,轉子葉片的端部可根據需要襯四氟乙稀密封條,能保證葉片端部與殼體內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節葉片端部。
剛性葉輪給料機俗稱卸料器,又叫卸灰閥主要適用于發電廠、水泥廠、化工廠等行業除塵灰塵清理和包裝機及專業輸送配料系統中,作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用,也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰,其結構簡單,性能穩定,操作維修方便,是輸送、卸料、配料系統中理想的配套件。
剛性葉輪給料機分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類:
耐壓型:它采用封閉型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼備普通型功能.耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利。普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續均勻向輸料管內供料,而在系統和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
結構及工作原理:
剛性葉輪給料機由帶格室旋轉葉輪、機體、及新型擺線針輪減速電動機等部分組成,體積小,工作可靠,密封及耐磨性能好,剛性葉輪給料機工作原理,當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時,上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室,并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出,在整個工作過程中,能連續定量供料和卸料。
剛性葉輪給料機(YJD卸料器)概述:剛性葉輪給料機是由電機、殼體、轉子、軸、壓蓋、葉輪、減速機、基座等組成,利用葉輪的機械回轉原理,上部料倉的物料落在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉將殼體上部料倉的物料均勻的從下部卸出,剛性葉輪給料機也可根據輸送量的大小定制。剛性葉輪給料機根據傳動方式分為直連式與鏈條式和皮帶式幾個系列,根據物料進出口又可分為方形和圓形兩個系列。剛性葉輪給料機用于粉狀和小顆粒狀或灰塵的的輸送,根據輸送物料的大小可分為幾十種規格供用戶選擇,應用于化工、冶金、水泥、建材、鋼鐵、環保、食品等行業。剛性葉輪給料機采用法蘭連接,具有安裝簡易、調試簡單、使用方便的特點,是國內目前用途最廣,實用性最強的一種葉輪給料機。 
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