DM高壓對(duì)輥磨機(jī)專(zhuān)為冶金礦山行業(yè)設(shè)計(jì)制造，是我公司根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外高壓對(duì)輥磨機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中物料碾壓與液壓油缸不能同時(shí)退讓?zhuān)斐稍O(shè)備工作時(shí)能耗增加，粉磨效率降低的缺陷而自主創(chuàng)新研發(fā)成功的新型高壓對(duì)輥磨機(jī)專(zhuān)利產(chǎn)品。工作運(yùn)轉(zhuǎn)中能耗低，粉碎比大，可在磨礦、碎礦流程中，替代現(xiàn)有三破、細(xì)破和粗磨作業(yè)，可將40~120mm的塊礦料粉碎至-3mm以下，使系統(tǒng)的選礦、磨礦能力大幅提升。可適用于冶金、礦山、建材、化工等各種莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料粉碎加工，使原有球磨產(chǎn)量提高30%~80%，系統(tǒng)單產(chǎn)電耗降低30%~50%，降低了選礦的成本。

主要特點(diǎn)
1、物料碾壓受力退讓時(shí)，采用了我公司獨(dú)有的恒力機(jī)構(gòu)加壓裝置取代傳統(tǒng)的液壓裝置，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確保與物料碾壓時(shí)間同時(shí)退讓?zhuān)鼓芎慕档停鬯樾蚀蠓忍岣摺?br /> 2、采用單電機(jī)傳動(dòng)，保證磨輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅減少了邊料的產(chǎn)生.，降低了能耗和維修費(fèi)用，并增長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。. 
2、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。
3、耐磨輥面采用鑲套式結(jié)構(gòu)，可針對(duì)不同物料采用不同輥面花紋和形式，拆卸維護(hù)方便。
4、耐磨輥面采用硬度高，耐磨性強(qiáng)的硬質(zhì)合金，對(duì)一般物料的加工易損件使用壽命高達(dá)20000h。

五大優(yōu)勢(shì)
1、節(jié)約能耗：高壓對(duì)輥磨超細(xì)碎工藝取代傳統(tǒng)的破碎-磨礦工藝，綜合電耗降低60%以上，鋼耗降低40%以上。
2、増大產(chǎn)量：破碎比大，可將40~120mm物料粉碎至-3mm以下，單機(jī)處理能力滿(mǎn)足20 t/h到1000t/h產(chǎn)量。
3、節(jié)省投資：磨輥面硬度高、耐磨性強(qiáng)、采用硬質(zhì)合金鋼材料，使用壽命高達(dá)20000h，設(shè)備占地面積小，土建投資省。
4、環(huán)保簡(jiǎn)單：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小、粉塵污染少，輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，作業(yè)率高達(dá)95%以上，可在線(xiàn)維修，操作簡(jiǎn)便。
5、應(yīng)用廣泛：工藝系統(tǒng)配置靈活，物料加工適應(yīng)能力強(qiáng)，有利于選礦加工的大型化、自動(dòng)化和高效節(jié)能性發(fā)展。

粉磨機(jī),高壓輥磨機(jī),磨煤機(jī),磨粉機(jī),立式磨,旋臼磨,中速磨,磨機(jī),預(yù)磨設(shè)備，粗顆粒磨機(jī)，粉磨設(shè)備，電廠(chǎng)輔機(jī)設(shè)備(磨煤,脫硫,石灰石制備，制粉系統(tǒng))。廣義粉磨設(shè)備系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度8級(jí)以下，成品細(xì)度要求不高于-400目的各種物料的粉磨。如水泥（生熟料）、石灰石、石灰、雙飛粉、石膏、玻璃、砂巖、煤、焦炭、頁(yè)巖、煤矸石、蛇紋石、礦渣、高爐渣、滑石、方解石、白云石、大理石、螢石、花崗石、硅灰石、天青石、葉臘石、莫來(lái)石、麥飯石、鐵合金（硅鐵、錳鐵、鉻鐵）、高嶺土、凹凸棒土、鋇鹽、氧化鐵紅、明礬、鉀鹽、重晶石、鐵礦、銅礦、錳礦、鎂礦、金屬錳、硫磺、長(zhǎng)石、石英、電石、燒結(jié)礦、鋁礬土、磷礦石、鈣鎂磷肥、磷銨、尿素、偏硅酸鈉、磷石膏、脫硫石膏等各種物料。接受客戶(hù)來(lái)料試驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，根據(jù)需求與環(huán)境提供最佳技術(shù)解決方案。歡迎咨詢(xún)，咨詢(xún)熱線(xiàn)：

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