2205不銹鋼-2205不銹鋼棒-2205雙相不銹鋼-批發熱線0769-82990080

00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼棒材/2205不銹鋼圓鋼 雙相不銹鋼

 

產品特點 雙相不銹鋼2205是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕性能及良好抗硫化物應力腐蝕能力。同時具備較高的機械強度。

 

雙相不銹鋼2205標準號： ASTM A240/A240M——01 雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。      特點：      1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數更低，導熱性更高。      2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強度是其兩倍，與316L和317L相比，設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內，在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構)，也可以用于更低的溫度。

 

雙相不銹鋼2205(00Cr22Ni5Mo3N，S31803)的化學成份%牌號C ≤Mn ≤P ≤S ≤Si ≤NiCrMoN22050.0302.00.030.021.04.5-6.521-232.5-3.50.08-0.2

 

雙相不銹鋼2205(00Cr22Ni5Mo3N，S31803)的機械性能牌號溫度/狀態屈服強度σb             ≥(ksi)抗拉強度 σ0.2                     ≥(ksi)伸長率 δ 標距2in或50mm(或4D），≥，%2205的板70oC/退火75105352205的板200oC/退火5090  2205的板400oC/退火4580  2205的板600oC/退火4079   

雙相不銹鋼2205的用途：用于煉油， 化肥，造紙，石油，化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

 

    一般屬性

 

    2205雙相不銹鋼是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮構成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數更低，導熱性更高。

 

    應用領域

 

    · 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

 

    · 石油天然氣管道、熱交換器管件。

 

    · 污水處理系統。

 

    · 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

 

    · 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

 

    · 輪船或卡車的貨物箱

 

    · 食品加工設備

 

    標準

 

    ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

 

    EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

 

    AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

 

    DIN.........................W. Nr 1.4462

 

    抗腐蝕能力

 

    均勻腐蝕

 

    由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

 

    局部抗腐蝕

 

    2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中， 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

 

    抗應力腐蝕

 

    不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

 

    抗腐蝕疲勞

 

    2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

 

    結構

 

    2205 的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，，試驗參考ASTM A 923。

 

    加工

 

    熱成形

 

    我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整