產品介紹特別對應0201、0402 及SMD 超小零件細間距無鉛回流焊接。
三焊接區設計,最高溫度達350℃。
十六組溫區獨立控制,可通過調節設定溫度、傳送速度、風速等變量,實現
轉換無數種無鉛制程溫度曲線,對應多品種批量生產。
平穩傳送系統:可單獨選擇網帶傳送或導軌鏈條傳送及網鏈同步并行三種靈
活傳送方式,充分滿足客戶無鉛生產之個性化需求。
可靠電控系統:可單獨選擇電腦控制或觸摸屏控制及電腦和觸摸屏雙控制系
統,徹底解決電腦死機和操作維護之后顧之憂
安全省電:整機正常無鉛焊接運行功率小于10KW。
占地空間小,極易包裝運輸和安裝調試,機器總長4.8M。
產品屬性針對微電子精密焊接設計,溫度控制精準,滿足SMT細間距BGA/QFP/CSP的貼裝焊接。
Windows xp系統平臺,中英操作軟件。
斯明特自行設計的操作平臺,控溫及爐溫曲測試及分析功能強大。
標準上8下8熱風變頻控制,加長冷卻區設計,滿足高要求無鉛焊接制程需要。
電動開膛設計,配有UPS電源,供電故障,系統及運輸系統可正常工作,有效減少損失。
引進德國高效熱風通道技術,熱效率更高,有效降低電能損耗,實現真正節能焊接。
加熱系統全模組化,發熱體及高溫馬達維護更方便。
西門子PLC+PID閉環控制,電腦脫機,系統可正常工作,有效提升穩定性。
標配各項報警功能及掉板識別,曲線分析軟件,使爐溫測試簡單化。
使用方法可實時監控回流焊實時消耗電能與累計電能曲線,對不同時間的用電費用,客戶可調控生產成本,掌握您的回流焊是否在節能模式下運行。
維護和保養按操作說明書及維護保手冊特性說明標準上8下8熱風變頻控制,加長冷卻區設計,滿足高要求無鉛焊接制程需要。
電動開膛設計,配有UPS電源,供電故障,系統及運輸系統可正常工作,有效減少損失。
引進德國高效熱風通道技術,熱效率更高,有效降低電能損耗,實現真正節能焊接。
加熱系統全模組化,發熱體及高溫馬達維護更方便。
其他說明適用錫膏類型 無鉛焊料/普通焊料
加工最大基板尺寸(MM) MAX 400(mm)
適用元件種類 0402. 02005小元件CSP、BGA等單面/雙面板
機 體
機身尺寸 L*W*H(MM) 4800*1200*1500
機體重量 1600KG
溫區構成 上8溫區、下8溫區、16個溫控、2個專用冷卻區交易說明15-20天交貨,價格面議