金珠環保電廠布袋除塵器是專為鍋爐煙氣除塵開發的高效除塵器，是電廠鍋爐專用除塵器，有效改善了目前電力行業發展中燃煤鍋爐煙氣污染嚴重的現狀。電廠布袋除塵器收塵效果理想，受粉塵特性及煙氣成分影響小，是電廠鍋爐除塵的理想選擇。金珠環保現可為廣大電廠用戶提供電除塵器、電袋結合除塵器及袋式除塵器三種常規解決方案，滿足不同燃料電廠排放的煙氣及粉塵。

電廠布袋除塵器說明:一些熱電廠分布在城區內，污染范圍廣。其污染物的最大落地濃度距離可達下風向6公里，隨風向變化，大部分城區均在其最大落地濃度影響范圍內，最大落地濃度處的污染較其它區域高出6倍。特別是在冬季強逆溫條件下，電廠下風向污染物最大落地濃度區域產生高濃度的污染，嚴重危害當地人民群眾的身體健康。

電廠布袋除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的有機結合的一種高新科技的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調質良好，溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵器對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上的互補，治理熱電廠的污染能達到目前我國對環境保護的要求。
電廠布袋除塵器的設計是電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區域中任何一方發生故障時，另一區域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互補性。電袋復合式鍋爐除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術“喜結連理”。

電廠布袋除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小室，清灰系統運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統基本無影響。可使除塵器長期穩定運行。隨著布袋除塵技術的發展和環保要求的日益提高，布袋除塵器的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細粉塵的空氣。

基本結構

鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

3、導流裝置：采用國際上好先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

 

設計界面和供貨范圍

1、除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨，并帶配法蘭。

2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿。

3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統工藝設計定。