那是因為氣體匯流排的火焰對熔池的壓力、對焊件加熱火焰調節方便,所以熔池溫度、形狀、尺寸及焊縫背面成型等較易控制。氣割也是用乙炔和氧混合火焰將被切割的金屬加熱到燃點,然后用切割氧將金屬燃燒到生成金屬氧化物就是熔渣,再由切割氧將其吹走。因此氣體匯流排的純度、壓力、流速、風線,氣流口寸切割速度、質量和氧氣消耗量都有較大影響。在切割時,切割區的余熱和預熱火焰又將下層金屬層加熱到燃點,這樣繼續下去,可將金屬逐步切開。氧氣切割的實質是金屬在純氧中燃燒,它是一個預熱、燃燒、去渣的連續過程。
氣體匯流排需求包管燃氣氣壓及供氣氣流速度才干到達最終切割結果,數控火焰切割機在運用多抽條割炬切割方法加工時。當前運用直條切割加工的火焰切割機其抽條割炬可裝備到10余把,為包管切割進程中恣意單把割炬的氣壓不亂,需求添加氣體匯流排安裝作為輔佐。使用氣體匯流排的四點最基本的優勢:使用氣體匯流排可以節約換鋼瓶的次數,減輕工人的勞動強度和節約人工利息。讓高壓氣體集中治理,可以減少平安隱患的存在。可以節約場地空間,更好的公道利用場地空間。
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