高壓法蘭的生產工藝流程: 
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。 
自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。 
一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 
1.鐓粗  鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 
2.拔長  拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。 
3.沖孔  用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 
4.彎曲  使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 
5.扭轉  使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。 
6.切割  分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 
平焊環松套法蘭的缺點: 
1、承受壓力低。 
2、焊環處強度低(特別是厚度3mm以下時) 
平焊環松套法蘭生產標準: 
國標:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123?4-2000) 
美標:ANSI  B16.5  Class150、300、600、900、1500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW) 
日標:JIS  5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL、WN、TH、SW) 
德標:DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH) 
化工部標準:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91法蘭標準:HG20592-2009(PN系列)\HG20615-2009(Calss系列) 
機械部標準:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994