洛陽XY32-400液壓機價格A。

液壓機計算機優化設計，生產效率高，經濟、實用；液壓控件采用插裝閥或插裝閥集成系統，三梁四柱式，結構簡單、可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏特點；獨立的電氣控件系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；采用按鈕集中控制，具有調整（雙手單次循環），自動循環二種操作方式。可實現定程、定壓二種成型工藝，并且具有保壓延時等功能 工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。

        液壓機適用領域：本系列液壓機適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末冶金（鐵，銅，鋁  等）、金屬鐵銷。耐火材料。

              液壓機本機為四柱式壓力機，采用優化的液壓傳動方案，具有強大的動力，精確的定位和完美的動作組合。本機故障率低，發熱量小，生產率高，節電耐用。

液壓機主機的結構特征

本機是由主機、液壓系統和操作系統組成。主機包括機身和主油缸，快速缸，液壓系統為泵站，電機，閥和充液箱，管路，向主機提供液壓油，操作系統包括按鈕開關、接近開關行程開關、電控柜。現分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、工作臺、中滑板、立柱、及螺母等組成。依靠四個立柱組成一個剛性框架。主缸固定在上橫梁中央，充液箱固定在主缸上部。中滑板和主缸的活塞連接，快速缸連在中滑板上。依靠四立柱作導向上下運動。工作臺下部有頂升缸。

（二）、主缸

主缸法蘭盤和上橫梁加以固定。主缸由缸筒、單出桿活塞、導向套、端蓋等組成。活塞兩端安裝有方向相反的YX密封圈，導向套內裝有YX形密封圈和防塵圈。當高壓油分別進入快速油缸下腔或上腔時推動活塞作上下往復直線運動。

（三）、動力機構

動力系統由液壓站、電控柜等組成。液壓站是由電動機、高壓泵、各種功能的液壓閥組成。液壓站是產生和分配工作油液使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件，箱內裝有濾油網，空氣濾清器和觀察液位的液位溫度計。

本機選用變量柱塞泵、溢流閥、插裝閥、電磁換向閥，充液閥等均為國家定型通用產品。

液壓機液壓系統的組成

本設備液壓系統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、高壓管路、充液閥、液壓缸、溫度計、液位計、空氣濾清器、回油濾油器、冷卻器等組成。

本液壓系統為開式組成，泵從油箱將油吸入管路，油完成傳遞動力后排回油箱進行散熱澄清，控制系統注重信息傳遞，發號施令，控制執行元件的運動參數，如行程位置、速度、和時間、壓力等。

液壓機電器系統概述

本系統采用AC、380V、50HZ電源，控制電源220V，PLC用24V、總功率15～40Kw，根據工藝需要分為“手動調整”、“步進”、“自動”三種方式，完成機器工藝過程，控制系統采用PLC可編程序控制器，并配有人機介面，供調整細小的工藝時間。工作程序在出廠前已調整好，并存儲于PLC內，用戶不易隨便改動，有些細小的工藝時間可參照顯示器調整進行操作。