我們該如何提高水泥球磨機質量和產量。通常來說，提高產量的直接途徑有磨機前加置；改進粉磨系統，提高粉磨效率；加置高效選粉機。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果最為理想，這也是近年來國內外粉磨系統設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統的負荷；選粉效率的提高，最直接的效益就是成品細粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；

而磨內改造，也就是粉磨系統的改進，是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，影響的不僅僅是磨機的產量，更影響水泥的質量。水泥的質量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國水泥質量的檢驗指標一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質量檢驗指標則是水泥顆粒級配，而且，這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質量的真實情況。這一點，已經引起我國水泥工作者的相當重視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強度，建議不超過10％；大于65μm的顆粒基本無活性，最好沒有；16－24μm的顆粒活性最高。有的水泥廠在生產中添加石灰石。

石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。實施水泥新標準以后，水泥篩余值這個指標的實際操作意義已經不大。新標準中對于比表面積更重視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。實施新標準的意義就是必須大幅度提高水泥成品質量，更進一步的意義是加快淘汰落后、促進市場競爭、同國際水泥標準接軌，為我國加入WTO后水泥行業融入國際市場作準備。這樣一來，我國的水泥廠，尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產量和質量，，就成了一個亟待解決的問題。

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