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青州市萬特建材機械廠

主營:建材機械,水泥制管機,免燒磚機,U型槽成型機,離心式制管機
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[供應]青州萬特建材機械新型水泥制管機
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  • 產品產地:全國
  • 產品品牌:萬特
  • 包裝規格:無
  • 產品數量:1
  • 計量單位:普通
  • 產品單價:0
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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青州萬特建材機械新型水泥制管機 詳細信息

1%@##@%產品介紹%@##@%   我公司常年從事水泥制管機械的研發制造,是具有多年的水泥制管機械生產經驗的廠家,我們的產品質量過硬,性能卓越,價格優惠,多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。現在我們了解一下水泥制管機械生產對混凝土技術的要求:
      按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規定;投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現蜂窩、麻面。攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于兩分鐘。冬季生產必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
      關于水泥制管機械生產對混凝土技術的要求介紹如上,希望能為您帶來幫助。如果您對水泥制管機械有任何需求,都可以來電聯系咨詢我們。
%%@#%#@%%20%@##@%產品屬性%@##@%我公司常年從事水泥制管機制造的生產,我們以專業高質量的產品制造工藝贏得了客戶的信賴和認可。在下面我們對水泥制管機的生產形式作簡單的敘述:
      1、帶帽生產形式:所謂帶帽生產形式,就是為了保證管插口尺寸的精度,在水泥制管機完成管的插口成型后,將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行養護,待養護結束后,再把插口模脫卸掉。這樣管插口的尺寸精度由插口模保證,容易做到高精度。這種形式可以生產插口有凹槽的鋼承口式頂管。
      2、不帶帽生產形式:國內外一般都采用這種形式生產承插式管和企口式管。水泥制管機只要生產工藝控制得當,管插口的精度一般還是可以有效控制的。
      關于水泥制管機的生產形式簡述就到這里。作為一家致力于水泥制管機設計制造的企業,我公司相信服務貴在品質,讓客戶感覺安全,放心,不留后患,對客戶負責,就是對我們自己負責!如果您有任何問題與相關需求,歡迎聯系我們,我公司歡迎您提出寶貴的意見和建議,您的支持是我們發展的動力。
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%我公司是一家主要從事水泥制管模具制造的廠家,多年來積累了大量的技術和經驗,我們精湛的技術和貼心的服務受到眾多客戶的肯定。在這里我們來了解一下水泥制管模具的組裝步驟:
      1、插口圈子細涂刷機油,并設置開縫螺栓,以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙,脫插口圈時不至于損壞管子插口。
      2、外模內壁均勻涂刷清潔機油,在鋼筋骨架外面進行合模,連接合縫螺栓,并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
      3、按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留待插口圈就位后,再補充緊固。
      以上即是有關水泥制管模具組裝步驟的概述。我公司作為專業的水泥制管模具供應商,歡迎您向我們咨詢一切相關事宜,我們相信您將會對我們的產品有所興趣!
%%@#%#@%%8%@##@%主要特點%@##@%我公司常年從事水泥制管機械的研發制造,是具有多年的水泥制管機械生產經驗的廠家,我們的產品質量過硬,性能卓越,價格優惠,多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。現在我們了解一下水泥制管機械生產對混凝土技術的要求:
      按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規定;投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現蜂窩、麻面。攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于兩分鐘。冬季生產必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
      關于水泥制管機械生產對混凝土技術的要求介紹如上,希望能為您帶來幫助。如果您對水泥制管機械有任何需求,都可以來電聯系咨詢我們。
%%@#%#@%%70%@##@%故障維護%@##@%我公司是專業的水泥制管模具銷售廠家,在多年的生產實踐中,我們積累了大量的技術和經驗,使得產品較其他廠家更具競爭力。下面我們說一下水泥制管模具失效的原因:
      1、制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
      2、無潤滑或有潤滑但效果不佳。
      3、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
      4、模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇

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