焦爐爐體是技改工程的主要污染源之一，其排放的大氣污染物危害性較大。工程選用的焦爐，采用了先進的工藝設備及環(huán)保設施，從工藝上為環(huán)保打下了良好基礎，使焦爐的大氣污染物排放量控制至最低水平。
焦爐裝煤孔蓋采用新型密封結構、焦爐上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置、上升管根部采用編織石綿繩填塞、裝煤時采用高壓氨水噴射、順序裝煤及小爐門密封等一系列綜合性控制措施，均為經濟實用且行之有效的可靠技術。在國內外的焦爐中，這些污染控制措施均被廣泛采用，實踐證明這些措施和技術均經濟有效，且運行穩(wěn)定可靠，可有效防止焦爐爐體泄漏，使焦爐爐體的煙塵排放量減少92%～98%。
此外，本工程還為焦爐裝煤和出焦配備了國內先進的除塵地面站系統(tǒng)，將焦爐裝煤和出焦時逸散的煙塵經捕集后送入地面站除塵，并經大型脈沖布袋除塵器凈化后排放，其煙塵捕集率達90%以上，除塵效率達99%，排氣筒出口粉塵排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2中的二級標準要求。使焦爐的大氣污染得到有效控制。
本工程的推焦煙塵治理采用設翻板對接閥的地面除塵站，煙塵由移動吸塵罩及導焦車上的組合式吸塵罩捕集后送入除塵地面站除塵。焦爐推焦除塵地面站系統(tǒng)為目前國內外先進的焦爐推焦煙塵控制技術，目前在國內多數(shù)焦化廠已有采用，積累有一定的運行經驗，污染控制效果明顯，是目前解決焦爐推焦過程污染的最佳方法之一。
經對焦爐采取一系列污染控制措施后，使焦爐排放的各種污染物總量批
平均削減70%左右，其環(huán)境效益十分明顯。