沛縣不銹鋼鋼球6mm，徐州衛東礦山機械設備制造有限公司坐落于沛縣經濟開發區，本公司占地40于畝，年產8000余噸，主要供應高，中低鉻耐磨鋼球，耐磨鋼鍛，廣泛用于礦山，水泥廠，電廠，國內十幾個省100余家大中型企業及出口國外。建廠以來，十幾年如一日，堅持不斷創新，追求卓越的經營理念，擁有特種鑄造加工方面的高級技術人員，長期聘請中國耐磨材料協會專家，熱處理協會理事為本公司技術顧問。

鋼球生產后期
　　鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
　　鋼球的用途
　　鋼球廣泛應用于電力、建材、礦山、冶金等領域。
　　影響鋼球質量的因素
　　①材質影響：鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
　　②鋼球制造方法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。
　　③鋼球金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。

沛縣不銹鋼鋼球6mm，徐州衛東礦山機械設備制造有限公司。