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線棒第一品牌【精極科技，張先生，13590290608】深圳市精極科技有限公司成立于2002年8月，是一家以設計、生產、銷售等工業倉儲設備及柔性生產線設備為主的專業生產廠家，同時分銷配套的防靜電周邊產品。公司具備精良的加工制造設備，各方面的管理及技術人員多名。為您提供卓越的產品，合理的規劃設計、豐富的安裝、調試經驗及優良的售后服務。

　　精益生產逐漸取代傳統生產，兩者相比，它經歷了怎樣的革新和改善呢?線棒第一品牌生產廠家來給我們分析：

　　精益生產(Lean Production，簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對JIT(Just In Time) 生產方式的贊譽稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品) 益，即所有經營活動都 要 有益有效，具有經濟效益。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。它是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式。

　　精益生產的目標是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，進而增強企業核心競爭能力，提高企業效益。為了實現降低成本，必須消除生產中伴隨的種種不合理的過剩現象， 迅速而靈活地適應市場需求的變化。 這要通過準時化(Just in Time)生產方式來實現，即在需要的時間，按需要的數量生產需要的產品。“看板” (Kanban)是實現JIT最重要的工具，通過看板將全部生產過程都與市場需求相適應，并且圓滑的管理各工序生產量的信息資源。而為了將看板方式付諸實 施，必須實現均衡生產，使最終裝配線在每個時間域平衡地領取零部件。為了推行這種生產均衡化，必須縮短生產過程時間。這要通過小批量生產和“一個流”的生 產和搬運來實現。小批量生產可以通過縮短作業轉換時間來實現。“一個流”生產可以通過在多工序生產線上作業的多工序作業人員來實現。因此，精益生產的實質是管理過程，包括牢固樹立和嚴格執行“在需要的時間，按需要的數量生產需要的產品”的準時生產經營理念，消滅制造的過剩 推行生產均衡化，同步化，實現零 庫存與柔性生產 推行全生產過程的質量保證體系，精簡整個生產系統中一切不產生附加值的工作與崗位，旨在以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。

　　柔性線棒，從根本上實現柔性生產，從而更好的實現準時化生產，拉動生產，TPM全面生產維護，快速換模，生產線均衡。我們致力于柔性生產，推行的目的也是為了適應訂單的需要而進行的改善。針對汽車工業，電子制造業，通訊產業，塑膠制品，精密五金等行業的工作環境，生產線旁，運輸周轉，倉儲暫存，辦公區域提供 更好的生產革新及現場改善方案。精簡是柔性生產的核心，精簡生產其實是一種減少浪費的哲學.它的特點就是消除一切浪費，去掉生產環節中一切無用的東西，不 斷改善追求增值原則。柔性生產允許員工對工作中任何環節提出好的改善建議，并迅速做出反應.培養員工的改善技能，來提高生產的工作效率，為企業創造更高的 效益.

　　實現收益性高的舒適的工廠，是柔性線棒生產規劃設計的最終目的。

公司名稱：深圳市精極科技有限公司
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負責人：張先生 
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