MC-II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 MC-II型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。 MC-II型脈沖袋式除塵器的結構組成： 1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成； 2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成； 3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成； 4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成； 5、噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成； 6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。 MC-II型脈沖袋式除塵器工作原理： 含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。hbtenghao/thproducts/thbdccq.html