浦項與金剛合作開發不銹鋼供水池
一是焊接法,分別沖壓槽面和槽身,采用焊接方法將兩者連接,對焊縫表面進行填補打磨處理,一般在正面外觀是看不出焊接痕跡。這種生產方法工藝簡單,小型沖壓設備和簡單模具即可,一般都采用0.5&mdash 0.7mm左右的不銹鋼板材,且生產過程損耗少,成本相對較低。
另一種是一次成型法,水槽用整塊板料壓成的,對加工設備、模具要求高,由于一次成型對板材的質量和延展性要求高,一般使用0.8-1mm厚板沖壓,使用整體模具,進口沖壓設備。由于一次成型法生產中板材邊緣切割損耗大,加上模具和設備投入,所以成本偏高。
目前國內市場,只有舒耐特的幾款是一體成型的。其余品牌幾乎沒有,包括弗蘭卡、墨林、摩恩。摩恩好象有1、2款是一體成型的,不過價錢貴得一塌。一個真實情況:摩恩的一體水槽是委托其他廠oem生產的。...............南京不銹鋼欄桿www.njgjgyp.com
近年來,世界電弧爐煉鋼的技術取得了多方面的進展,形成了科學的現代化電弧爐冶煉流程,主要是:
1、原料多樣化
電弧爐煉鋼原料種類多元化,例如鐵水、碳化鐵、dri/hbi等。隨著原料種類的逐步增加和原料結構的逐步改進,極大提高了電弧爐對原料的適應性,廢鋼中的殘余物更好地被稀釋,大大提高了鋼水的品質。此外,電弧爐原料的多樣化也拓展了電弧爐產品的范圍。
2、供電合理化
如今的煉鋼電弧爐已逐漸由交流爐向超高功率、高阻抗交流爐及直流爐方向發展,使得煉鋼過程趨于低電流長弧操作。這樣一來,使得輸入功率提高,冶煉速率加快,冶煉周期縮短,電極消耗減少,同時還能降低噪音的影響。
3、能量多元化
煉鋼過程中利用多種形式的能量可以有效降低電能消耗。目前,通常采用的供能形式有機械式氧碳槍、二次燃燒、爐壁氧燃燒嘴、底吹氣等。這些功能形式可增強輸入強度,同時進一步提高冶煉效率。
4、余熱能源化
降低能量消耗是減少整體總能耗的關鍵,而廢氣余熱再利用是減少能耗的一種有效手段。隨著多種爐型例如豎爐、consteel爐、雙爐殼、conarc爐、ecoarc爐等的相繼出現,許多技術問題不斷涌現,而對問題的解決同時又促進了電弧爐煉鋼技術的發展。
5、環境友好化
電弧爐煉鋼常用的環保措施有電弧爐除塵再利用、三級除塵再利用、爐渣再利用等。為了控制煙塵的放散,冶煉過程采取全封閉方式進行,同時還采取針對性的措施加以治理,如采用ecoarc爐以減少煙塵放散。
總的來看,出現了寬泛化、合理化、多元化、節能化、可持續發展等特點,發展前景更加廣闊。(中國冶金報)...............南京鐵藝www.njtuguan.com