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[供應]焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍泰環保
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- 產品數量：0
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- 產品單價：0
- 更新日期：2018-12-06 08:58:07
- 有效期至：2019-12-06
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焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
詳細信息
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器系統應用脈沖袋式除塵器的新技術
1、袋式除塵設備凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩定的凈化性能。
2、地面站配有壓縮空氣系統，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3、電氣自動化控制系統采用目前較為先進的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現。除塵自動控制系統由管理控制中心、PLC控制單元和現場檢測裝置組成。自動控制系統可完成如下功能：監控除塵工藝流程，對除塵設備進行啟動、停止等相關操作，對除塵系統的各設備運行時間等進行設定。通過總系統畫面、子畫面等監視畫面，對整個工藝過程進行動態監視，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統在安全可靠和全部自動化條件下長期運行。龍泰環保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業。我們多年來致力于環保除塵、焦化廠除塵器、廢鋼破碎除塵器、除塵器配件、除塵器設備安裝、單機脈沖布袋除塵器、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，本公司擁有完整、科學的質量管理體系，對于產品的質量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝運行注意事項：
1、設備在運行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現故障問題會導致不清灰，造成設備阻力加大，風機負荷增大，吸塵罩處風壓、風量減小，從而影響整個系統的除塵工作，造成除塵效率降低。
2、定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。
3、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。
4、定期巡檢壓縮空氣凈化裝置
5、除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況，發現異常及時處理
6、經常關注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時換濾袋或臨時封堵漏袋。
7、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通，防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機焦化廠專用除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長久安全穩定運行。
干熄焦除塵器選用袋式除塵器對含塵氣流進行過濾除塵效率極高，我們應用脈沖袋式除塵的新技術，可使整個除塵系統在安全可靠和全部自動化條件下長期運行。據了解：萊鋼焦化廠的3套干熄焦自分別投產以來，一次除塵排灰系統分別出現過多種原因導致焦粉冷卻套管排灰不暢、內外套出現漏水放出濕灰，并且焦粉冷卻套管外面防銹漆均出現過被灼燒脫落及叉形溜槽澆注料脫落燒穿鐵板的情況，經統計，每套干熄焦平均每半年就有一次冷卻套管出現故障。
篩焦樓由于水分大可以用水除（投資小、排放不大達標）或者用塑燒板除塵（投資大，效果好、達標）焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理。
焦化廠篩焦樓除塵器的除塵步驟:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度，實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠篩焦樓除塵器設計優點：除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下（1）濾袋布置滿意，濾袋間設有滿意的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年。（2）濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛生。（3）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰徹底、設備長久運行在低阻狀態可使系統長久達到除塵效果。（4）中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝如何選定？
除塵器利用重力原理將循環氣體中的大顆粒焦粉進行分離，減少循環氣體對鍋爐爐管產生的沖刷磨損，達到保護鍋爐管的目的。一次除塵下面叉形溜槽連接的焦粉冷卻套管是否正常順利排焦粉是一次除塵正常工作的主要標志之一。一次除塵排灰系統是大顆粒紅焦粉通過叉形溜槽(設計有料位計)，進入焦粉冷卻套管，通過冷卻套管的內外套冷卻水冷卻后經排灰格式閥排至儲灰斗。
在通過一次除塵后的含焦塵廢氣，在二次除塵時候需要利用離心除塵原理將循環氣流中的顆粒物進行分離，在選購上依然是看看處理廢氣量，除塵效率以及壓力損失等。再次要考慮設備占地面積以及設備的使用時間，和維護管理等。您可在濕式除塵器、袋式除塵器和靜電除塵器等設備中挑選。由于袋式除塵器可通過內置的除塵布袋對含塵氣流進行過濾，除塵效率較高，且布袋可進行更換，方便客戶對除塵設備的維護保養。
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝:
各個塵源點的含塵氣體通過吸塵罩收集后，經過阻力平衡器、電動閥、除塵器、風機和煙囪，將含微量粉塵的氣體（經檢測氣體含塵質量濃度為16～18mg/m3）排入大氣。除塵器布袋收集的粉塵經氮氣反吹落入灰斗。經灰斗插板閥、灰斗卸灰閥、刮板機、灰倉、灰倉插板閥、灰倉卸灰閥和加濕機后，再由汽車外運
焦化廠干熄焦篩焦樓除塵器二次除塵工藝防治的難點：
1、塵源多、分散，增加了收集管路系統優化設計的難度。
2、粉塵濃度高，且為陣發性，平均粉塵濃度高達200-400mg/m3，增加了收塵系統的優化設計及各塵源點風量匹配的難度。
3、粉塵有濕度，硬度較大，且含有一定量的水分，設備選型較難（本次設計只考慮袋式除塵器選型）。
4、施工作業面積較小，增加了難度。
5、皮帶較差等生產過程中，物料間相互碰撞，產生粉塵，溢出工藝設備外，造成區域內粉塵飛揚。綜上所述，可見粉塵沿設備不嚴密處和料落點直接外逸，粉塵濃度高且細。
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