1，  結合強度高。由于是在氬氣保護的作用下進行沉積，電極材料充分滲透到工件表面，材料產生極強的結合力，達到冶金結合，并且致密性好，無砂眼。
2，  無退火變形 雖然電火花沉積時在放電瞬間能達到使電極材料熔化、汽化的高溫，但因放電時間極短，放電脈沖間隔較長，沉積過程中傳入基體金屬的熱量非常少，熱影響區也很小，因而工件溫升小，無組織和性能變化，不會產生變形、咬邊和局部退火現象，也無殘余應力。
3，  適用母材廣，一機多用。對象不僅包括低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、模具鋼、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，也可對傳統方法難以修復的鋁合金、銅合金等幾乎所有導電材料進行完美的修復。
4，  沉積速度快:采用先進的電源生產技術，沉積修復速度是傳統設備的3~5倍.
5，  設計先進:采用壓縮層裝技術，體積小攜帶方便，質量不足傳統電源的三分之一 并且綠色環保無污染.電極槍不僅精巧方便，手感極好易于施工，而且槍體絕緣，安全系數高.
6，  修復無痕跡：根據工件母材選擇合適的電極材料，修復后無痕跡，無色差，這是用傳統方法所不可能達到的效果。
7，  硬度可選擇。可選擇不同的電極材料來實現修復硬度，最高可達HRC75，所以既可用于表面修補，也可用于表面強化。
8，  再加工性能好。可作最終工序使用，加工余量小，只需用油石、銼刀等手工修理即可。也可作中間工序，不影響機械加工性能，可進行車、銑、刨、磨以及拋光、電鍍等后序加工。
9，  在線修復:不用拆卸被修復件，修復前工件無需經過特殊預處理，在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
10，  沉積精度高。單次沉積厚度可精至幾微米，修復后加工余量小。
11，  沉積厚度深。表面以上沉積層厚度能到幾毫米，表面以下的沉積厚度無限制。
12，  用途廣泛。處理對象無大小限制，一般幾何形狀的平面或曲面均可進行處理，只要是看的到摸的著的，都可以進行修復。
13，  節約成本。電極消耗小，可在損壞的修復層上多次修復，強化修復的成本與更換部件成本相比極低