顎式破碎機顎板有哪些材質
顎板在使用中承受塑變磨損和切削磨損,因此,要求使用的材質具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損,同時具有一定的韌性以防止脆性剝落或斷裂。在實際選擇顎板材質時,一定要充分了解工況條件及磨損機制,合理選用顎板材質,下面我們為大家介紹一下顎式破碎機顎板有哪些材質。
高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質,它具有很好的韌性,也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機結構不很合理,動、定顎板間的張角過大,易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分,顎板表面硬度較低,磨料短程切削量較大,顎板磨損較快。因此,提高高錳鋼顎板的耐磨性,一是在于改進顎式破碎機的結構,盡量減少磨料在顎板表面上的滑動,充分發揮高錳鋼形變硬化的潛力;二是對高錳鋼進行改性。
由于高錳鋼的初始硬度低,屈服強度低,在非強沖擊條件下,其加工硬化不充分,易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命,開發了中錳鋼。其鑄態組織由奧氏體、馬氏體和少量珠光體組成,經水韌處理后,其組織為單一奧氏體或奧氏體加少量未溶碳化物組織。如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上,而成本與高錳鋼顎板相當。因此,在中小型顎式破碎機上使用,中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質。
高鉻鑄鐵雖然是優良的耐磨材料,但因其韌性較差,受到物料沖擊或擠壓時,就會直接碎裂或變形很少幾次就發生剝落,因此,用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來,采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上,組成復合顎板,充分發揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性,使顎板的使用壽命得到顯著提高,這是提高顎板使用壽命的有效途徑,但其制造工藝比較復雜,工藝要求相當嚴格,因此,制造難度較大,限制了這種復合顎板的應用。
中碳低合金鑄鋼是目前應用較廣泛的一種耐磨材料,主要由于其具有較高的硬度與適當的韌性相配合,可以抵抗物料的切削作用和物料反復擠壓引起的疲勞剝落,因而表現出良好的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調整,使硬度和韌性在較大范圍內變動,以適應不同工況條件的要求。
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