質量保證措施

 一、質量目標
  1、本公司質量保證體制，各崗位責任人按公司《質量保證手冊》的規定，嚴格履行本崗位責任與權限。
  2、質量目標：確保優質，爭創第一。
  二、質量保證措施
  1、 建立產品質量保證體系：
  2、本生產加工項目將嚴格執行公司的有關規章制度，按產品的質量保證體系正常運行，該生產項目設專門質量監督機構，配齊專職質檢人員，形成公司和項目經理的二級質量監督網絡。
  3、為實現本公司的質量方針和目標，確保本工程質量目標的實現，使質量管理各項活動規范化、標準化、程序化，以滿足要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高工程的質量保證能力。
  4、質量體系文件包括質量保證手冊、程序文件、質量計劃、作業指導書、相關的技術文件和法令、法規。
  三、實施全過程質量管理
  1、針對本產品特點，編制技術先進、保證供貨期限、材料質量優良、統籌規劃的平面布置和科學的生產組織設計，制定出適合本產品的質量目標計劃及質量管理獎懲辦法，組織貫徹保證供貨材料質量的各項管理制度。
  2、抓好供貨組織設計方案中關于保證材料質量的措施，積極參加各各方技術交底，做好加工圖紙會審工作。并履行交底人與被交底人的簽字手續。
  3、明確生產技術規范、標準。嚴格按照公司的有關技術要求和加工圖及驗收規范、運輸、安裝技術要求等有關資料精心加工生產、檢驗。
  4、采用專業檢查與群眾檢查相結合的方法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強對生產過程的檢查，把質量問題消滅在生產各個環節過程中，充分發揮班組質量員的作用，嚴格把好每道工序的質量關。本道工序不合格不得交與下道工序生產。
  5、生產工人必須嚴格執行“五不準”制度，即：生產設備不精良的不準施工；原材料無合格證的不準投入生產；半成品不合格者不準進入下道工序；降低規范要求或檢評標準者不準生產；不合格產品不準報生產進度。
  6、認真嚴格對待質量問題，做到“三不放過”，對生產中存在質量問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。
7、做好生產技術資料整理工作，資料達到及時、完整、準確、可靠和較好的可追蹤性，按控制點對重點部位和資料進行復查，各種半成品加工結束后必須及時做好檢驗、評定工作。成品驗收后，及時整理技術資料。 
 四、加強材料、設備的質量管理
  1、堅持貫徹執行設備、材料的質量管理和檢驗制度，嚴格原材料、設備的檢驗、把關和控制。
  2、交付生產生產加工的各類原材料及設備必須有出廠合格證或質保單。
  3、進入現場的原材料、外購件、外協件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現場使用。
  4、對材料、設備有一定的精密度的物件定貨、采購，必須由材料部門會同技術、質量部門的人員共同參與，以保證材料、設備的安裝質量。
  5、所供設備、材料投入使用應作好檢測驗收工作，妥善保管。
  6、設備、儀表的檢驗，按有關規定進行，交付安裝前，應由設備檢驗和保管部門提供檢驗合格證和保管記錄，對合格品要妥善存放，重點保管。
  7、產品驗收合格后，應及時提交與該項產品有關的材質證明書、材料合格證等。
  8、與各生產班組簽訂質量責任狀，采取獎罰措施，優重獎劣重罰原則，提高施工質量。
  五、質量檢查與監督
  1、嚴格按“生產加工及驗收規范”和質量檢驗評定標準進行檢查、監督。
  2、定期對投標產品的技術資料進行檢查、核查，保證生產用原始材料的真實、完整、及時。
  3、定期對生產產品進行質量大檢查，針對生產中的薄弱環節和質量通病，制定切實可行的消除通病的措施計劃，配合公司職能部門，組織公司級的質量大檢查，對該產品組織專項技術檢查，技術管理人員隨時進行抽檢。
  4、按控制點對重點部位的質量及資料進行監督、檢查。
5、對存在產品質量問題，在未解決以前不得繼續生產、檢查員有權停止進行下道工序的加工，支持質檢員行使質量否決權，認真對待質量上的每一個問題，嚴格工程質量的獎、罰制度。
  6、車間生產現場自覺接受質量監督部門、建設單位的監督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質量的反饋檔案。對產品存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高產品質量水平。
  六、做好與甲方的配合和協調工作，在整個生產、運輸、交貨驗收工作中，做好本公司專業部分的銜接工作，確保甲方整個工程質量和使用功能的完整


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