ZT80陶粒砂生產設備―三門峽中天實業！
陶粒砂生產線的主體設備主要包括:  原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。
陶粒砂設備工作原理：即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，以便根據原料的狀態控制其預熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產
隨著我國陶粒砂市場的迅猛發展，與之砂相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。
三門峽中天實業有限公司生產的陶粒砂設備、陶粒砂生產線、石油壓裂支撐劑成套設備，是在借鑒國內數家支撐劑出口企業所采用的工藝設備基礎上，與西安理工學院等國家重點院校及試驗室合作，通過對生產線各工段裝備的結構、配置、操作、檢測等方面的改良和優化，使陶粒砂設備、陶粒砂生產線、陶粒砂石油壓裂支撐劑生產設備在質量、產量、運行成本等方面均有大幅改善。
該成套設備可滿足陶粒砂設備、陶粒砂生產線、陶粒砂石油壓裂支撐劑產品的生產工藝要求。可生產抗破碎度為53Mpa和69Mpa常規產品,且可生產抗破碎度為86MPa及102Mpa產品，徑粒0.2～0.9mm，完全符合Q/SH0051-2007標準要求.
二．陶粒砂生產：
   三門峽中天實業生產的陶粒砂生產線，是在借鑒國內數家支撐劑出口企業所采用的工藝設備基礎上，與西安理工學院等國家重點院校及試驗室合作，通過對生產線各工段裝備的結構、配置、操作、檢測等方面的改良和優化，使石油壓裂支撐劑生產設備在質量、產量、運行成本等方面均有大幅改善。
  陶粒砂生產線工作原理：無論采用何種原料，一般采用的生產工藝是原料均化、制粒、焙燒、冷卻。根據原料的種類及特性，其制粒工藝可有：塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品；泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品；粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑；破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品；燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。
三門峽中天實業專業生產陶粒砂生產線生產線：陶粒砂磨機、陶粒砂篩子、陶粒砂濾料、陶粒砂制粒機、陶粒砂回轉窯、粉煤灰陶粒砂設備等陶粒砂專用設備。
本生產線的顯著特點是：
1、 布局合理，工藝流暢，自動化程度高；
2、 機械化聯控操作，勞動強度低；
3、 鍛燒參數實時監控，產品燒成質量好；
4、 產耗能比佳，運行成本低。
我公司具有陶粒砂石油壓裂支撐劑成套設備生產的專業技術依托和制造實力，可為眾多陶粒砂石油壓裂支撐劑生產企業進行工藝改良和設備改進，為加盟陶粒砂石油壓裂支撐劑生產企業提供完整的工藝、裝備方案。
二. 陶粒砂應用行業：
       陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品，具有很高的壓裂強度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，對增產石油天然氣有良好效果，且價格低廉，屬環保產品。 此產品利用優質鋁礬土、煤等多種原材料，用陶瓷燒結而成。石油天然氣深井開采時，高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。用高鋁支撐材料隨同高壓溶液進入地層充填在巖層裂隙中，起到支撐裂隙不因應力釋放而閉合的作用，從而保持高導流能力，使油氣暢通，增加產量。還能延長油氣井服務年限。質量符合GB/T17431.1-1998國家輕集料標準...