硫化機的三通四位電液轉向閥是電磁閥起到了先導的控制作用，液動換向閥進行油路的換向、卸荷、順序動作等控制。控制油路中的節流閥可以調節電液換向閥的換向快慢速度，以避免液壓系統的換向沖擊。此類換向閥適用在流量比較大的液壓系統中，使用時要求店員和電磁換向閥相同。

主要選用柱塞式滑閥其結構原理在于亞有作用到壓力繼電器底部的柱塞上，當壓力升到預定的數值，液壓力將克服彈簧力推動柱塞上移。這時，柱塞頂部壓下微動開光的控制電路接觸，把液壓信號轉換成電器信號，使得電器元件動作，來實現自動程序的控制和安全。當壓力達到設定值的時候，會使得油路自動釋壓，通過電磁閥來控制的反向運動。在規定范圍內大于設定壓力，會自動啟動或者是停止液壓泵的點動力。會在規定壓力下是電磁閥按順序工作。通常是作為壓力的信號和警戒信號，作為安全裝置存在的。

輪胎定型硫化機是影響輪胎質量的關鍵設備之一。輪胎定型硫化機，就是用膠囊代替了個體硫化機，不定型硫化機的水胎并且成為了機器的一部件，在同一機臺上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎以及在模外充氣冷卻等工藝過程，使輪胎硫化過程實現完全機械化和自動化。

近代輪胎定制硫化機，一般對內溫、內壓、蒸汽室溫度均能測量、記錄和控制，配置自動控制系統、磨具清潔和涂隔離劑等裝置。生產中配以自動化運輸和計算機控制，使輪胎硫化作業完全實現自動化。輪胎定制硫化機具有生產效率高、生產的輪胎質量好、勞動強度低，因此，在現代輪胎工業中獲得了廣泛的應用。

輪胎定型硫化機的種類較多，我國目前廣泛使用的定型硫化機是曲柄桿式定型硫化機，機械傳動方式中曲柄桿式輪胎定型硫化機在生產中使用比較廣泛，其傳動系統為保證在胎胚定型和硫化機時傳動系統自鎖，都裝備有蝸輪蝸桿減速裝置。