天津陰極電泳漆廠家有哪些生產工藝流程？

深圳志邦科技為你解答陰極電泳漆的生產工藝流程。

（一）陰極電泳漆生產工藝流程
陰極電泳漆是由一種陽離子型的水分散乳液（國際通行代號：F-2）和

一種水溶性的色漿（國際通行代號：F-1）按一定比例混合使用的雙組份涂料

產品。其中乳液（F-2）是一種環氧聚氨酯樹脂，環氧樹脂在擴鏈、增韌、拼

合聚氨酯交聯劑、胺化、中和、最后乳化形成水分散液；色漿（F-1）是一種

季銨鹽型顏料漿，由分散樹脂混合各類顏填料經分散、研磨而成。 
       
  乳液（F-2）的主要工藝步驟包括：樹脂合成（擴鏈/胺化、交聯劑合

成/拼合）、乳化、熟化【熟化是指F-2 在完成乳化工序后，通過脫溶劑裝置，

將F-2 反應過程中所需使用的溶劑（在施工運用時不需要的部分）脫出的過

程】、過濾和包裝。色漿（F-1）的主要工藝步驟包括：分散樹脂合成（擴鏈/

接枝/季胺化）、混合顏填料、分散、研磨、過濾和包裝。 

（二）為什么現階段大部分企業都傾向于運用電泳技術來進行五金件的表面處理？并且獨獨對陰極電泳漆寵愛有加？

            眾所周知，傳統電鍍行業因為其生產中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機溶劑等化學藥品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故.目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差 從業人員素質不高且安全意識淡薄已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。

          礙于電鍍業的劣勢以及不符合可持續發展的戰略，在此基礎上深圳志邦科技專業研發生產了陰極電泳漆，陰極電泳漆屬于環境友好型水性涂料，今后，在陰極電泳涂裝新技術開發過程中，涂裝工藝應向著節省能源、降低勞動強度和生產成本，減少環境污染，無重金屬，低揮發性有機化合物，VOC，降低固化溫度，高性能化等方向發展。 

（三）志邦電泳涂料優勢：

1，涂層透明度高，具有高裝飾性；可突出鋁型材本身的金屬光澤；

2，志邦電泳漆同國際品牌公司合作，采用國外進口原料和中間體，開發適合客戶需求的環保，節能，高效，附加值高等特點的金屬表面處理系列產品。

3，產品具有SGS，MSDS國際檢測報告。

（四）、關于志邦：

深圳市志邦科技有限公司成立2009年，是一家專業從事陰極丙烯酸電泳涂料技術研發、生產、銷售和技術服務的高科技型企業。公司致力于服務全國各地大中小型企業為目標，天津，山東，江蘇，浙江，河南等等全國各地都有我們志邦服務的身影。志邦主要提供：陰極電泳漆，低溫電泳漆、彩色電泳漆，電泳漆廢漆處理設備，整合優化表面處理工藝及整套生產運營解決方案；多年來公司堅持按利潤的3%作為研發經費，達到與客戶共贏市場的目的。

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