賽思特公司依靠多年的技術積累，設計并制造了空氣增壓泵、氣體增壓泵、氣液增壓泵、氣動增壓設備、爆破耐壓試驗臺、壓力檢測設備、油改氣檢測設備、氣瓶檢測線、鉚接設備以及各種非標流體控制系統等產品，已成功應用于各行業，同時也可應用于防爆領域。 

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一．脈沖試驗臺產品概述        賽思特在壓力脈沖測試方面具有豐富的經驗，可根據客戶需要開發設計各種形式的壓力脈沖測試設備，除提供可靠的壓力測試外，我們還可以根據測試件測試要求提供可控制測試介質溫度以及測試環境溫度的綜合測試設備。。我公司生產的軟管脈沖試驗機設備包含：軟管耐壓爆破試驗臺、軟管壓力脈沖試驗機、汽車零部件壓力試驗臺，該設備符合其它通用和專用的國際國內有關壓力元件的試驗標準。 

 二．脈沖試驗臺適用范圍汽車軟管類：轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管；工程液壓軟管； 航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體等。 

 三．脈沖試驗臺參考執行標準GB/T7939  GB/T5568  GB/T3683  GB/T12722  GB/T14904  GB/T20461  GB/T16897  GB/T15908  GB/T5568  GB/T10544  GB/T7127  ISO6803  ISO6802  ISO11425  ISO6772  TL82415  TL53361  ES6G91-3A719-AA  SAEJ1405  SAEJ343 

 四．脈沖試驗臺主要技術參數最高脈沖壓力：80Mpa，

壓力顯示精確到0.1Mpa

脈沖頻率：0.5-1.25HZ

振動頻率：10-50HZ

曲撓頻率：0.5-1.0HZ

試驗介質：液壓油或制動液

介質溫度：室溫～150℃

循環次數：大于100萬次試樣件數：2-10件（取決于試件的規格尺寸）

試驗波形：方形波、梯形波、三角波、正弦波安裝角度：90度或180度

控制方式：計算機控制動力系統冷卻方式：水冷外形尺寸：約2350*1600*1850mm  

五．主要功能及特點 

 1.由計算機與美國NI采集卡（LABVIEW軟件）控制系統組成，由電液伺服控制，脈沖壓力在調節范圍內任意可調，控制精度高。 

 2.多路多工位，可同時進行多路實驗而互不影響，被測工件在脈沖實驗過程中爆破時，不影響其它工件繼續測試，可實現無人值守，實驗數據及圖形自動記錄并保存在計算機中。 

 3.采用蓄能器補壓，提高加壓系統的可靠性、穩定性及使用壽命，同時保證了壓力精度。 

 4.采用計算機進行數據采集、控制與管理。脈沖壓力、環境溫度、介質溫度、試驗次數、試驗波形、均可通過人機界面而設定，并可打印輸出。

  5.實驗開始時自動排除試樣內的氣體（針對膠管測試），達到試驗脈沖次數將自動停機，并具有拆卸被測工件后的泄露介質自動回收能力。 

 6.觀察窗內層為防護網，外層為有機玻璃，最大限度做到保證人身安全，內置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內部測試情況。 

 7.液壓油冷卻方式采用油箱內液壓油自動循環冷卻加水冷卻器冷卻，油箱的有效容積為泵站油泵流量的10倍，故自身散熱良好，為了電機泵組能夠長時間工作，在油箱箱體外側裝有水冷散熱器，對油箱進行散熱。  

  8.由控制柜與試件箱兩部分組成，設備布局合理，水電分離，全部管路采用不銹鋼管連接。 

 9.具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接。  

10.可帶屈撓脈沖試驗和無屈撓脈沖試驗，（任選） 

 六．安全保護

1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機；2.回路中設有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發訊報警器；

3.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能；

4.液箱液位報警；

5.超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備；

6.設備設用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件爆破傷害到工作人員；

7.濾油堵塞報警：在設備運行過程中，液壓油污染超標會自動顯示，保護液壓系統；

8.系統液位低報警：防止油泵吸空而損壞；

9.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；

10.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能；

11.設備設用緊急停止按鈕功能：設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行