對于鋁液與壓鑄型工作表面潤濕的情況，表觀潤濕角小于90°，并且隨著表面粗糙度系數：的增大而變小。這說明，隨壓鑄型工作表面粗糙度的增大，鋁液對其潤濕的能力增強鋁液與壓鑄型工作面間的焊合傾向性增大。鋁液在壓鑄型工作表面較大尺寸的凹谷部位截留了氣體時，在相同的粗糙度系數的情況下，其表觀潤濕角要比完全接觸時高出相當大個角度，因而，隨著在固體表面所截留氣體的增加，接觸角的遲滯效應增強，鋁液對壓鑄型的潤濕能力下降，鋁液與壓鑄型工作面間的相互作用變小。 影響鋁壓鑄件質量的因素： 鋁壓鑄件的使用于我們的生活是密切相關的，比如我們平時使用的鐵鍋或者是門鎖都是采用這樣的材質制作而成的，這樣產品的應用都是以普通的砂型鑄件居多，占的比例也是非常的多，在進行生產的過程中，鋁鑄件的重量站的比例非常大，所以很多結構件以及設備上的一些部件都是一些這樣鑄鋁件為主要的坯料，有些機床的質量是跟自身的精密度是相關的，鑄件的質量的好壞也跟整個機床的壽命有關系，所以精度的保持是非常重要的。現在隨著國內經濟不斷的發展，對于科學技術的要求也變得越來越高了，鑄件制造業對制造對象新頻率加快，現在產品的加工非常突出其個性化，所以非常要求其產品具有品種的多樣化，這樣也能整體的衡量一個國建的中合的標志。結論 1)根據壓鑄型與鑄件焊合的能量判據，壓鑄型與鑄件真實接觸面積同表觀接觸面積的比值，是影響壓鑄型與鑄件焊合的較重要條件，比值越大，焊合傾向性越大。 2)壓鑄型工作表面與鑄件表面原子間相互作用的激活能是影響。越小，壓鑄型工作表面進行涂層處理的元素的原子與鋁原子相互作用的激活能較高，從面大大提高了壓鑄型抗焊合的能力，壓鑄型工作表面含鋁量越高，焊合越易于發生。鋁合金中的鐵元素減少了模具鋼與壓鑄件界面相互作用的原子數，降低了模具鋼向鋁熔體中溶解的化學位梯度和鋁向壓型中擴散的驅動力，減弱了合金的焊合傾向性。 3)壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結構和其工作表面的冷卻條件，影響壓鑄型與鑄件的界面溫度，從而影響焊合的形成；壓射壓力對焊合的影響包括兩個方面，即機械作用和化學作用。 btrhyzc/