水泥助磨劑標準，輥壓機 3.2 13m水泥磨，LY18水泥磨

隨著各種不同的選礦技術開發和應用大大的推動了難選礦石選別技術的發展。其中釩鈦磁鐵礦選礦工藝的發展促使了礦產資源產生較大的經濟效益，推動了回轉窯廠家自身與相關產業發展和變化。這種推動力主要是技術和經濟。礦業的發展在總的經濟發展中，主要的影響因素是生產成本，而技術是影響成本的關鍵因素。依靠科技進步創造性的解決礦物處理工業中制約發展的新課題，變得更為重要。

采用高技術改造高能耗作業，實施高能沖擊及層閫擠壓破碎，縮小人磨粒度，進行攪拌介質磨礦。按巖漿型釩鈦磁鐵礦礦石特性推測，有可能達到降低碎磨作業電耗50%以上。創造新分選工藝技術改造高能耗過程，應用增高藥排行榜10強，尤其對新資源開發利用更為重要。同時，要開發新型的節能選礦設備，整體來提升工藝流程的完善性。

磨礦段既水泥磨的多少，主要由礦石的可磨性、有用礦物嵌布特性、磨礦機（水泥磨）的給礦粒度、磨碎產物的要求粒度、泥砂分選和階段選別的必要性、選礦廠的規模及投資等因素來決定。在確定磨礦流程時，還要與破碎流程一起綜合考慮，以使碎磨總費用和總能耗最低。實踐證明，采用一段或兩段磨礦流程，可以把礦石磨到選用所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到兩段以上，通常是由進行階段選別的要求所決定的。

磨礦段數量的選定使水泥磨工作更可靠，的叫一段磨礦流程（即一臺水泥磨），有兩個磨礦段的叫兩段磨礦流程（兩臺水泥磨），有兩個以上的叫多段磨礦流程（即多臺水泥磨）。

優點：

一段流程：分級機的數目較少，投資較低，生產操作容易，調節簡單；沒有段與段之間的中間產物，多系列的磨礦機可以擺在同一水平上，因而設備的配置較簡單，不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作，因而停工損失小；各系列可以安裝較大型的設備。

兩段磨礦流程：可以在不同的磨礦段中分別進行礦石的粗磨和細磨，且兩個磨礦段又可分別采用不同的磨礦條件（即粗磨時裝入較大鋼球并采用較高轉速，細磨時采用較小的鋼球并采用較低的轉速），有利于提高磨礦效率。在大中型選礦廠，當要求磨礦細度小于0.15mm時，采用兩段磨礦較好。

水泥磨輕載降壓節能控制方法是在控制系統中的主回路采用雙向晶體管相控制調壓，控制回路由雙閉環構成，外環通過對取自三相電網的同步信號過零檢測，與代表電機電流過零的晶體管上電壓比較，形成電流滯后電壓角度φ，讓實測的角度φ與給定的功率因數角φN相比較，差值信號進行調整，產生晶體管移相融發角a；內環通過晶體管相控制輸出電壓值Upx與最低電壓值U’px相比較，以不低于U’px為信號，參與晶體管移相融發角a的修正，以保證水泥磨電動機端電壓降到最低時，其轉矩能帶動負載，系統正常穩定運行。

利用電動機負載變化時電流滯后電壓角度發生變化機理，將檢測出的電流滯后電壓角度作為信號區控制晶體管的導通角，從而控制球磨電機的端電壓，使加在電機上端電壓根隨負載變化而變化，而使功率因數保持在一個恒定的值上，電動機轉速幾乎不變的水泥磨輕載降壓節能控制系。

水泥助磨劑標準-輥壓機 3.2 13m水泥磨-LY18水泥磨