自動化煤泥烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,采用可調阻尼系數,不但有效控制揚塵,避免風洞,而且節省回轉、環保系統的大量動力。自動化煤泥烘干機是根據物料烘干的檢測系統,來控制物料無級變速卸料系統,達到質量控制與產量協調,并可隨時改變烘干要求,有效地控制烘干質量,從而改寫了烘干史上因初始水分不穩定而影響烘干質量的歷史。不管物料的初始水分有多大,烘干后要多少是多少,并可隨時調整,加以控制。
單筒烘干機:
是一種高效臥式烘干機,主要用于建材行業或冶金行業的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業浸出渣等物料的烘干。能使物料在烘干機徑向截面全面均布,料幕成為薄、均、全的狀態,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。是一種高效臥式烘干機,主要用于建材行業或冶金行業的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業浸出渣等物料的烘干。高效烘干機優化工藝系統參數,選用合理的運行參數,很好地解決了烘干系統的三大要素“煤、料、風”的平衡問題,從而極大地提高烘干機的熱效率,大幅度提高產量,降低能耗,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低30-70%以上,臺時產量提高50-85%以上,已在水泥企業得到了廣泛的應用。高效烘干機優化工藝系統參數,選用合理的運行參數,很好地解決了烘干系統的三大要素“煤、料、風”的平衡問題,從而極大地提高烘干機的熱效率,大幅度提高產量,降低能耗,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低30-70%以上,臺時產量提高50-85%以上,已在水泥企業得到了廣泛的應用。
雙筒烘干機:
烘干機主體的1、2兩個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。烘干過程是這樣實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的左端因自重的作用落入外筒,通過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回外筒,在外筒揚料板的作用下物料向右運動,直到外筒右端。
烘干機的干燥效率高低,很大程度上取決于燃燒室的好壞,因此,在烘干機設備操作過程中,必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。在開動烘干機前一個小時點燃爐子,檢查所有的附屬設備,包括烘干機的各個傳動部分,支拖部分等,都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
(一)點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和鼓風機、除塵器等。
(二)開啟烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。
(三)開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機,后開動運輸濕料設備,再啟動干料運送設備,形成連續均勻的作業程序。
回轉式單筒烘干機-小型烘干機設備-LY18烘干機