焊接煙塵治理系統分為兩種形式：
A：焊接煙塵外排
焊接工作區域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。
系統采用高壓離心風機，風機運轉將在吸氣臂罩口產生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經過風機高空排放。
從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。
這種方式簡潔高效施工周期短，且系統風阻較小，吸煙效果好，系統造價低廉。

B：焊接煙塵凈化排放 
焊接煙塵凈化排放系統(3張)
此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到國家要求的氣體排放標準。

一、系統優勢
1、吸氣臂為彈性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。
2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。
3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。
4、吸氣罩可360度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的最佳效果。
5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑Ø 160mm耐高溫及耐腐蝕性。

二、應用范圍:
1、由于大規模生產的要求，車間內由多個工位產生焊接煙塵等情況，我公司所研發的中央煙塵凈化系統，用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。
2、中央煙塵凈化系統通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統。