公司主營：陶瓷纖維毯，陶瓷纖維板，陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維紙，陶瓷纖維制品，澆注料，高溫粘結劑；

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃
產品特點：
優良的化學穩定性；優良的熱穩定性； 優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高 纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好； 優良的熱穩定性及抗熱震性； 陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。
典型應用：
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱； 陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
服 務：
我方可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。
 
   產品種類

1050陶瓷纖維折疊模塊GLGX-189

1260陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-289

高純陶瓷纖維折疊模塊GLGX-389

高鋁陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-489

含鋯陶瓷纖維折疊模塊 GLGX-589

產品說明：

為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。

產品特點：

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

產品技術性能指標

分類溫度

1260

1400

產品代碼

GLNC-289

GLNC-389

GLNC-489

GLNC-589

加熱永久線變化（%）

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數

（W/m.k）

 

（平均200℃）

0.045-0.060

（平均400℃）

0.095-0.120

（平均600℃）

0.160-0.195

理論體積密度（kg/m?）

200+10；220+10

產品規格（mm）

300×300×200/250

AL2O3(%)

≥45

≥45

52～55

-

Zr2(%)

-

-

-

15～17

AL2O3+ SiO2(%)

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O +Na2O (%)

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

紙箱/編織袋

質量環境體系認證

ISO9001-2000，ISO14001-1996

焦罐蓋簡介

焦化廠焦罐蓋保溫概述：     

焦罐蓋作為干熄焦提升機的附屬設備，其主要作用是防止焦罐內紅焦高溫對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。其主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導向裝置。焦罐蓋主要形態有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。

干熄焦焦罐蓋保溫使用溫度：     

焦炭流程是指推焦車將約1100℃的紅焦由炭化室推出，經攔焦車導焦柵，落入熄焦車的旋轉焦罐中，在電機車拖動下，引至提升塔下，由提升機將焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干熄爐頂。    

焦罐蓋長期工作溫度為1100℃，一般不超過1200℃，為避免隔熱材料的原因導致整個設備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數，絕大多數設計院所推薦使用1400含鋯型陶瓷纖維模塊+1400含鋯型陶瓷纖維毯、1400型含鋯陶瓷纖維板做輕質保溫層。

焦罐蓋陶瓷纖維保溫結構

干熄焦焦罐蓋耐火隔熱材料最早采用不銹鋼網固定的方式，而在實際應用，不銹鋼網易氧化脫落致使干熄塔不能工作。公司與配套廠家經多次試驗最終確定采用含鋯型陶瓷纖維模塊，固定用螺栓包在隔熱材料內，離熱面還有一段距離，解決了高溫氧化問題，該方案在給國外客戶提供的提升機中得到了國外客戶肯定，并延用至今