菱型錨固件304 高樂耐火廠價直銷 9元每套
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產品描述
錨固件是將陶瓷纖維、輕質隔熱磚、不定型耐火材料等輕質耐材與窯爐金屬壁板相連接、固定的結構件。 根據工業窯爐結構、爐膛溫度、環境氣氛應選用不同結構和不同材質的錨固件。 分類溫度1050℃-1400℃區間內耐火材料所用的錨固件。
產品特點
●適應溫度范圍廣:800℃-1400℃。 ●錨固件形式多樣。
●錨固結構合理,錨固牢固、可靠。 ●安裝簡便、快捷。
陶瓷纖維產品的性能及應用
隨著煉油化工和冶金工業的飛速發展,對于廣泛應用于這兩個行業的耐火材料提出了新的要求,陶瓷纖維以其導熱系數低、抗拉強度高、重燒收縮小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點在各類型工業窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應用。
對于煉油化工行業來說,加熱爐爐溫比較高,最高能達1350℃。在陶瓷纖維材料未被設計和業主認可以前,常規設計的爐墻及爐頂的工作面基本上為輕重耐火澆注料,輕質磚和其他的保溫材料,襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點:所用耐火材料總量不僅體積大,而且過于笨重,整座加熱爐共約需耐火材料600T以上,給加熱爐材料采購及現場施工帶來非常大的難度;爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便,不容易找平;澆注料施工過程中需要現場支模板留設膨脹縫,施工周期長;需要按照材料本身特性曲線進行烘爐,鋼結構用量也比較大,以及加熱爐升降溫速度受到限制等。
綜上所述,傳統方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷,必須加以改進與完善。實踐表明,以陶瓷纖維取代傳統重質耐火材料,用作高溫加熱爐壁襯材料,其前景非常廣闊。
陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節能材料,按照其使用溫度不同,可分成以下幾類:普通型(950℃)、標準型(1000℃)、高純型(1100℃)、高鋁型(1200℃)、鋯鋁型(1250℃)、含鋯型(1300-1350℃)以及多晶莫來石型(1350-1400℃左右)等種類。
按照陶瓷纖維產品形態可分為棉、毯、氈、板、紙、布、帶、繩、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態。
陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對加熱爐氣氛適應性強等特點的產品,可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產品提供了多項選擇,使設計建造全纖維爐襯結構的高溫加熱爐成為可能,經測算表明,在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統重質耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設計院設計使用山東魯陽股份公司生產的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實踐,并取得了顯著節能效果。
陶瓷纖維產品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式:層鋪式、模塊式、貼面式、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種。
模塊式纖維爐襯:
模塊式爐襯結構是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風琴狀纖維模塊,然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮,并必須在壓縮狀態下捆起來,同時預埋錨固件(有的不預埋,現場施工時直接安裝固定)組成纖維模塊,再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結構。
該模塊式纖維壁襯結構的優點是:
A. 施工簡單,安裝方便,節省工時,纖維壁維修時,無需大面積拆除,只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
B. 纖維模塊在加工時,采取了預壓縮,能補償組件在高溫下的收縮,不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量,同時,比同條件傳統層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上。
C. 具有優良的抗風蝕性能,傳統的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風蝕性能最大為10m/s,而模塊式纖維爐襯允許抗風蝕性能可達30 m/s。
D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面,無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質作錨固件,節省投資的同時降低了傳熱,還延長了錨固件的使用壽命。
由于該結構有著多種優點,因此在石化行業的乙烯裂解爐、轉化爐、加氫爐等加熱爐上的應用越來越廣泛。