叉車的日常保養是讓叉車能持續使用的一個必須工序，叉車的保養分為四類，即日常保養、一級保養、二級保養、三級保養。日常保養每天都要進行，通常每工作５０小時后進行一級保養，每工作２００個小時后進行二級保養，每工作６００個小時后，進行三級保養。這樣才能延長叉車的使用壽命。 叉車的保養： 要使叉車工作正?？煽浚l揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為： １、日常維護，每班工作后。 ２、一級技術保養，累計工作１００小時后，一班工作制相當于２周。 ３、二級技術保養，累計工作５００小時后，一班工作制相當于一個季度 一、日常維護 １、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 ２、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。 ３、檢查轉向器的可靠性、靈活性。 ４、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。 ５、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。 ６、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于７０℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。 ７、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 ８、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于３００Ｎ，確認手制動安全可靠。 ９、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。 １０、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術保養 按照＂日常維護＂項目進行，并增添下列工作。 １、檢查氣缸壓力或真空度。 ２、檢查與調整氣門間隙。 ３、檢查節溫器工作是否正常。 ４、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。 ５、檢查變速器的換檔工作是否正常。 ６、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 ７、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 ８、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。 ９、檢查風扇皮帶松緊程度。 １０、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 １１、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 （１）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （２）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 （３）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （４）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。 １２、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。