汽車數控類手板加工

手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

手板的概念

通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。　一般情況下，將ABS、POM、PC、PA、金屬等材料雕刻成我們所需的實物樣件，CNC加工出來樣件統稱為手板。

數控手板加工的優點

成型尺寸大、強度高、韌性好、成本低廉等優勢，已成為手板制作的主流。

手板的沿革 

早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。

隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。

正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。

手板的分類

一）按制作手段分

手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的，而根據所用設備的不同，又可分為激光快速成形 (RP， Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

A： RP手板：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。

B： CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。

        RP手板同CNC手板相比較各有千秋：

RP手板的優點主要表現在它的快速性上，但是它主要是通過 堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品