瑞昌支座灌漿料品泰牌本公司生產的瑞昌支座灌漿料品泰牌性能穩定，價格合理，歡迎新老客戶來電垂詢!

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◆產品特點:

1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。3、自流性高可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。4、耐久性強經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。  ◆產品用途:1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

     

  ◆執行標準: GB/T50448-2008  ◆技術參數:  ◆產品選擇依據:  ◆施工前的準備:1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。  ◆灌漿施工:第一步：基礎處理1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。第二步：支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。第三步：灌漿料配制1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示：3、二次灌漿時，應符合下列要求。① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。  第五步：養護1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。2、冬季施工時，養護措施還應符合現行< < 鋼筋混凝土工程施工及驗收規范> > (GB50204)的有關規定。3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。  4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h，以免損壞未結硬的灌漿層。  ◆包裝儲運:1、包裝規格：50kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
建筑材料武漢中間三局建設(武漢綠地集團603米高樓)
成都中鐵二十三局修建（成昆鐵路）
成都中鐵八局修建（成灌輕軌）
武漢軌道交通4號線（高強修補砂漿）
武漢長江二橋（早強搶修灌漿料）
都江堰拉法基水泥廠（設備基礎二次灌漿）
中國第九冶、十二冶等（鋼結構基礎固定連接二次灌漿）
武漢長江二橋（橋面修補-環氧灌漿料）】
貴州廣宇水泥有限公司（設備基礎二次灌漿）
四川路橋工程有限公司（高速路搶修）
綿陽海峽(加固)建設有限公司（綿陽歌劇院加固，混凝土梁、柱加大截面
中國核產業第五建設有限公司（設備基礎二次灌漿）
漢川電廠（設備基礎加固灌漿）
宜昌高鐵（鐵路軌道修補）
咸寧慧安水泥廠（設備基礎加固灌漿）
四川石化基地（機械設備基礎二次灌漿）
中航產業成飛產業（團體）有限責任公司，原名“國營132廠”（入口高精密數控加工中央安裝基礎二次灌漿）等……

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筋為直徑6mm，長299mm的普通低碳鋼，每組3塊。 三、普通混凝土試件的取樣 （一）現場攪拌混凝土 根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）規定，混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規定： 1、用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 2、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 4、當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 5、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 6、每次取樣應至少留置一組（一組為3個立方體試件）標準養護試件，同條件養護的留置組數，應根據實際需要確定，并符合下列要求： （1）同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）單位、施工單位等各方共同選定； （2）對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件； （3）同一強度等級的同條件養護試件，其留置數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組； （4）同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取同樣的養護方法。 7、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 （二）預拌（商品）混凝土 預拌混凝土（商品混凝土），除應在預拌拌混凝土廠內按規定留置試塊外，（商品）混凝土運至施工現場，還應根據《預拌混凝土》（GB/T14902－2003）規定取樣： 1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運送到交貨地點后按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080－2002）規定在20min內完成，強度試件的制作應在40min內完成。 2、交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料量的1/4－3/4之間采取。 3、每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量1.5倍，且不宜少于0.02m3。 4、用于交貨檢驗的混凝土強度檢驗試樣，其取樣頻率可按現場攪拌混凝土中2－6條進行。 5、混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致。 6、對有抗滲要求的混凝土進行抗滲檢驗的試樣，用于交貨檢驗的取樣頻率應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數可根據實際需要確定。 7、對有抗凍要求的混凝土進行抗凍檢驗的試樣，用于交貨檢驗的取樣頻率應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數可根據實際需要確定。 8、預拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規定進行。 （三）防水混凝土 根據《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208－2002），混凝土抗滲試件取樣即試件留置按下列規定： 1、試件應在混凝土的澆筑地點制作。 2、連續澆筑混凝土每500m3應留置一組標準養護抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試件，留置組數應視結構的規模和要求而定。 3、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。 （四）建筑地面工程水泥混凝土 根據《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規定： 1、檢驗水泥混凝土強度試件的組數，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。當每一層（或