輸送傳遞裝置：輸送傳遞裝置是向加工裝置輸送加工材料、毛坯，并將沖壓件向下工序輸送的機構，在多機生產線中完成各工位間或沖壓機床與沖壓機床之間的生產聯系。輸送傳遞裝置往往把供料裝置和送料裝置組合起來使用，常用的形式有傳送帶式、往復式和傳送線式動作控制裝置：動作控制裝置是使生產過程中的供料、送料、沖壓過程、產品零件或廢料的退出等動作同步、協調的機構。測保護裝置：檢測保護裝置是對自動化沖壓加工生產系統中出現的異常情況自動檢測、自動報警、自動停機的裝置。近年來，傳感器技術的發展，已使檢測保護裝置與信息傳遞系統有機地結合在一起。上述六個組成部分在使用時相互聯系，同步、協調地完成整個自動沖壓加工過程。另外在自動沖壓系統中，還設置有廢料處理、潤滑裝置等機構。預埋式是指將制作與模具型面相對應的彎曲管道，并連接形成冷卻回路，然后再將其鑄造在模具內，作為模具內部的冷卻管道。這種方法可使彎曲管道可隨模具型面而改變，且變化平緩，使冷卻更加均勻；但是這種情況下的冷卻水需要經過管道壁與模具傳熱之后才對部件進行冷卻，多層管壁的間接傳熱的接觸熱阻較大，進而影響冷卻效果。直接成型是指將冷卻系統作為鑄造澆注的砂芯，通過澆注成型后將冷卻系統的砂子清理即為最后的模具，直接成型的鑄造方法既有預埋法隨模具型面改變，均勻冷卻，水流順暢等優點，又可避免多層管壁傳熱的缺點，所以是一種非常優勢很明顯的辦法。直接成型的鑄造方法中，冷卻系統(砂芯)的制作成型是關鍵工藝。冷卻回路是隨模具型面的變化而變化，所以在三維空間內變化很大，形狀比較復雜，而且尺寸比較小(10mm左右)，采用普通的成型方法