主要特點： 該機主要用于不含氣液體的灌裝，是白酒、藥液等低粘度瓶裝液體的理想設(shè)備。 （１）它實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。 常壓進液　進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。 負(fù)壓消泡　　灌裝即將結(jié)束時，速度由快再變慢，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時保證了灌裝精度。 加大進液壓力　　提高進酒速度，縮短了液體從液缸到電子閥的流入時間，從而進一步提高灌裝速度。 因此該型灌裝機灌裝精度高、速度快、不滴漏、不嗆液。 （２）容量控制與補償： 該機最大的特點是具有灌裝容量的控制與補償功能，由帶液位傳感功能的電子閥、回轉(zhuǎn)供電、氣、液的主機和ＰＬＣ可編程控制器構(gòu)成的完整的整體，共同實現(xiàn)這一功能。 （３）高精度高速度： 該機的核心部件—電子閥，是本公司自主研發(fā)的高精度產(chǎn)品，它采用實時測控技術(shù)，ＰＬＣ跟蹤運算補償。消除了氣泡、掛壁的影響，減小了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了對灌裝時間的敏感性，將灌裝精度和速度都推向一個新的高度。 （４）不嗆酒不滴漏： 變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢，灌裝結(jié)束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。 （５）低能耗高效率： 在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結(jié)構(gòu)簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調(diào)節(jié)容量時只需輕按觸摸屏即可整機調(diào)整，又可對每個閥單獨微調(diào)，容量調(diào)整快捷、方便?？蓪⒍嗥贩N酒的灌裝參數(shù)存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調(diào)出改品種的參數(shù)便可灌裝，使工作效率大大提高。