別名：T型槽平臺(tái)、T型槽平板、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái).
具體可用于各種檢驗(yàn)工作：用于精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床、機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；或檢測(cè)精密零件的尺寸精度或行為偏差；并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。
用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。
規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。
表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。
的相關(guān)參數(shù)（mm)：
1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
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