油封密封不嚴而漏油的對策
1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5)。
 3、軸與油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于0.63μm，不小于0.2μm（▽7-▽9）。精度為h9。
 4、軸的表面硬度應為HRC≥35～55，硬度深度不小于0.33mm。
 5、軸和座孔應加工有15°～30°的裝配倒角。若設計時沒有倒角，也可以在裝配時用油光銼刀人工修出裝配倒角。
 6、油封唇部接觸部分表面不應有機加工螺紋痕跡。
7、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑。
8、裝配時需要注意安裝方向：裝有自緊彈簧的一面（即有凹槽的一面）朝向箱體內(nèi)部，防塵唇向外。
9、裝配前在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。裝配時在油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽或臺階部位包起來，避免劃傷油封唇口或翻卷，用導向過渡套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進，千萬不能硬砸硬沖。以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。
10、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。
11、對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口快速磨損等。
12、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
13、暫時不用的油封，應妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽曝曬。
14、當軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時。可選用AR一5雙組份膠粘劑粘補，既簡便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法進行彌補。具體方法是：一般的橡膠油封，可加墊片將油封向前或向后移位，錯開軸徑上的磨損溝槽。對于限位骨架油封，可車削骨架前端殼體2～3mm，再加墊移位。