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山東金石公司專業生產加工耐火棉、磚窯吊頂耐火棉塊、隧道窯吊頂耐火模塊、環形窯吊頂耐火棉、旋轉窯吊頂耐火棉、移動式隧道窯耐火棉、舊輪窯磚窯拱形窯改平頂隧道窯、敝口輪窯耐火保溫被、輪窯窯門保溫、陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、高溫固化劑、陶瓷纖維毯、模塊配套錨固件、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維板、多晶貼面塊、硅酸鋁陶瓷纖維棉等耐火保溫材料，每年承建各種平頂隧道窯、環形移動式隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，與磚窯行業龍頭企業東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，山東金石公司以誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎您來公司實地考察！

隧道窯平頂化革命
      隧道窯的出現徹底打破了持續了幾千年的燒磚格局，耐火棉平頂隧道窯將作為最先進的窯爐結構-——山東金石研發成功，平頂隧道窯將助力中國制磚，再創輝煌。磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、3.6米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求，及提高產品質量、節約煤炭降低成本，改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。工作區分為：排潮段、燒成段、冷卻段，其中燒成段工況條件如下：
a. 長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b. 長期工作溫度1200℃，最高工作溫度1300℃～1350℃。
隨著磚瓦行業隧道窯的大規模采用，隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現，傳統的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經常會出現開封脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫并較大，極大的影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

耐火纖維模塊對隧道窯的意義：

耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量。
陶瓷纖維模塊主要技術性能指標：

分類溫度

1050  1260  1400

產品代碼

JSGW -189

JSGW -289

JSGW -389

JSGW -489

JSGW -589

加熱永久線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數
W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120