加氣混凝土設備在靜停過程中需要注意的細節，近年來，加氣混凝土設備行業發展較快，新增企業100余家，全國已發展到300多家，總的趨勢朝著大規模，機械化和自動化方向發展，中國加氣混凝土協會決定重印《加氣混凝土生產技術實用講義》。在保持原版結構和內容的基礎上，對近年出現的加氣混凝土新技術、新品種、新經驗作了簡要介紹，增錄了與生產關系密切的有關原材料、生產工藝試驗方法和企業關注的材料，為廣大加氣混凝土工作者，尤其是剛剛從事加氣混凝土工作的經營管理者、一線職工提供了在生產實踐中發現問題、解決問題和研究問題的思路與方法，進一步規范和統一檢測方法，使我們企業的經驗和成果更便于交流與推廣，促進加氣混凝土行業的發展。
      加氣混凝土設備生產加氣塊的時候有一個很重要的過程，那就是靜停過程，這個過程如果把握不好，那么所有的努力都會白費，為了不讓大家犯錯誤，能夠生產出更好的加氣塊磚，現在就來介紹一些關于加氣混凝土設備的靜停過程。     加氣混凝土靜停，從定義來講，是料漿澆注、發氣、稠化及初凝以后的繼續硬化，直至可以切割的階段，但從加氣混凝土生產特點來講，則從料漿澆注入模便開始了靜停。一般我們將澆注以后至發氣過程的這一過程稱為發氣和稠化過程，而將發氣結束至坯體硬化，適合切割的過程稱為靜停過程。發氣稠化過程，是加氣混凝土坯體形成的過程。以形成良好的孔結構來達到澆注的目的。該過程主要決定于原材料性質及澆注控制的工藝參數等，環境條件相對比較次要。靜停過程沒有多少操作和控制，只是坯體內部仍在進行物理化學反應。在這一過程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產生的水化物凝膠繼續不斷的增多，使坯體中的自由水越來越少，而凝膠更加密集。硅質材料顆粒在凝膠的粘合和支撐下，越來越牢固地占有固定位置，形成以硅質材料顆粒為核心的彈-粘-塑性體結構。當坯體塑性強度達到一定的數值，能夠承受自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發生有害變形的能力時，我們就說它已經硬化，或者說其硬化過程已經適合切割。也可以說，靜停的過程就是坯體硬化的過程。在這一過程中，除了原材料性質、工藝參數外，環境溫度及時間也是其直接影響因素。

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